شرکت پیام دشت پارس

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی خانه،ویلا وساختمان پیش ساخته, سریع وضد زلزله با,سازه ال اس اف، LSF

شرکت پیام دشت پارس

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی خانه،ویلا وساختمان پیش ساخته, سریع وضد زلزله با,سازه ال اس اف، LSF

طراحی محاسبات سازه و فروش سازه های LSF&CFS توسط شرکت پیام دشت پارس
ارتباط با مشتری
مشتری از راههای مختلف میتواند با شرکت در ارتباط باشد
1-ایمیل های شرکت pdpars@ymail.com & info@pdpars.ir
2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021
تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40- طبقه چهارم شرقی- واحد 404
3- همراه مهندس محمدی :09124942628
4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587
از سایت های دیگر ما دیدن فرمایید :
http://www.lsf.ir/ مرکز ال اس اف ایران
http://www.tbpars.ir/ تجهیز بنای پارس
https://pdpars.ir پیام دشت پارس

۹ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «مرکزlsf» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

1.سرعت اجرای بسیار بالا

توسط این روش یک ویلا را به صورت کلید در دست ظرف مدت 2 تا 3 ماه با رعایت بالاترین استانداردها ساخته و تحویل می شود.

 

عسلویه-ماهشهر-طبقه-دوم.jpg (500×375)

2.کیفیت بالا و یکنواخت محصول نهایی

به علت اینکه مقاطع سازه ای این سیستم در کارخانه تولید و برش خورده و سپس توسط تکنسین های فنی اجرا می گردند, کیفیت محصول نهایی در مقایسه با ساخت و ساز سنتی بسیار بالاتر می باشد.

3.سبکی و در نتیجه کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه

وزن سازه ای این سیستم حدودا  25 - 30 % سازه های معمول است در نتیجه به همین نسبت نیروی زلزله بسیار کمتری را به خود جذب می نماید.

4.کیفیت بالای اجرای اتصالات

بر خلاف ساخت و سازهای سنتی که در اغلب موارد کیفیت اجرای اتصالات پایین و منشاء بسیاری از خرابیها در زلزله می باشند, در این سیستم اتصالات ساده و همانند سایر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می باشند.

5.مقاومت و سختی بالا

به علت سختی بالای دیوارها و اینکه در این سیستم بارهای جانبی توسط تعداد زیادی از دیوارها تحمل می گردند سازه دارای سختی زیادی بوده و بر خلاف سیستمهای سنتی آسیب احتمالی وارده به یک ستون منجر به تخریب گسترده سازه نخواهد شد.

6.برخوردار از استانداردهای جهانی مصرف انرژی

به لحاظ عایق بندی مناسب دیوارها در سیستم ال اس اف درصد انتقال انرژی در این ساختمانها بسیار پایین تر از سازه های سنتی است و در دراز مدت منجر به صرفه جویی قابل توجه در هزینه گرمایش و سرمایش ساختمان می شود.

7.حمل و نقل آسان

سبکی و ابعاد کوچک مقاطع, زمینه را برای حمل و نقل آسان حتی برای نقاط صعب العبور فراهم می کند.

8.قابلیت بازیافت بخش عمده مصالح

اغلب اجزای سازه ای و غیر سازه ای در این سیستم به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت آنها به سهولت امکانپذیر است.

9.امکان تولید انبوه ساختمان

به لحاظ تولید و برش مقاطع و حتی امکان مونتاژ دیوارها در کارخانه تولید انبوه ساختمان با این روش اقتصادی و سریع است.

10.مقاومت و دوام بالا در برابر شرایط محیطی نامطلوب

به دلیل گالوانیزه بودن کلیه مقاطع, ساختمانهای ساخته شده با این روش دارای مقاومت مناسب تری در برابر خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری خواهند بود.

11.امکان اجرا در شرایط آب و هوایی نامطلوب و کاهش زمان توقف کار

این سیستم قابلیت نصب در تمام شرایط جوی مانند هوای خشک و در سرمای شدید را دارا میباشد و از طرفی سرعت اجرا, سبکی و سهولت نصب باعث فراهم نمودن شرایط مناسب اجرای ساختمان در شرایط آب و هوایی نامطلوب خواهد شد.

12.سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی

در روند شکل دهی و ساخت مقاطع فولادی جدار نازک, سوراخهایی استاندارد در جان این مقاطع پیش بینی می شود که عبور سیم ها و لوله ها از داخل انها باعث تسهیل در نصب سیستم های الکتریکی و لوله کشی ها در داخل دیوار می گردند.

13.تطابق فرهنگی محیط داخل و نمای ساختمان با ساختمانهای سنتی

در سطوح خارجی انواع نماها از قبیل سنگ, آجر نما, نمای چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیک و ... در فضای داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و ...وجود دارد که این خصیصه باعث می گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و رایج احساس نشود.

14.عملکرد صوتی خوب

عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها می شود.

15.سهولت اجرای اضافه اشکوب

با توجه با وزن سبک این سیستم, امکان اتصال آسان آن به سازه زیرین, سرعت اجرای فوق العاده و عدم استفاده از مصالح بنایی و در نتیجه عدم ایجاد گرد و خاک, استفاده از این سیستم مناسبترین روش جهت اضافه اشکوب در ساختمانهای موجود
است.

16.برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش سوزی

تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می باشند.

17.به حداقل رسیدن میزان پرت مصالح

18.نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه

مرکز ال اس اف ایران  

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک ال اس اف LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

طراح، سازنده و مجری سازه‌های سبک فولادی (ال اس اف)
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تولید سازه های ال اس اف LSF

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت : info@lsf.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران – پاسداران - خیابان گل نبی - پلاک 40 

3-همراه مهندس محمدی : 09124942628

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

سوال ۱ - با سازه ال اس اف LSF  تا چند طبقه میتوان اجرا کرد ؟

پاسخ :

به وسیله این روش می‌توان ساختمان‌هایی را به صورت طبقات محدود (معمولاً تا ۵ طبقه) را اجرا کرد.


سوال ۲ - وزن بر متر مربع این سازه ها چقدر می باشد؟

پاسخ :

وزن سازه به نوع کاربری و ارتفاع دیوار و نوع سقف و یا تعداد اتاق یا ابعاد سالن بستگی دارد .

اما بطور معمول در حدود ۲۵ تا ۳۲ کیلوگرم بر متر مربع می باشد که معمولا بصورت نسبی ۳۰ کیلوگرم بر متر مربع در نظر گرفته می شود.


سوال ۳ - LSF ال اس اف به چه معنی است؟

پاسخ:

حروف اختصاری LSF از کلمات Light Steel Frame فریم به معنای قاب های سبک فولادی سرد نورد شده است.


سوال ۴ - ساختمان با ال اس اف LSF چگونه ساختمانی است؟

پاسخ : 

ساختمان هایی که به روش LSF ساخته می شوند در واقع از مجموعه ای از دیوارها ، سقف و کف تشکیل می شوند که شاکله اصلی آنها پروفیل های فولادی سرد نورد شده است .


سوال ۵ - روش و مراحل ساخت ساختمان با سازه ال اس اف LSF چگونه است؟

پاسخ : 

روش تولید این قطعات و احداث چنین ساختمانهایی به این صورت است که ورقه های فولادی ابتدا در کارخانه و توسط دستگاه به ابعاد ، اندازه ها و اشکال معین شکل دهی شده و به هم متصل می شوند.

پنل هایی که به این شکل تولید می شوند به محل احداث ساختمان منتقل شده و بر اساس نقشه های از قبل طراحی شده و بر روی فونداسیون متناسب با این نوع از سازه بر یکدیگر سوار می شوند.

اسکلت شکل گرفته توسط ورقه های OSB ، گچ برگ ، سمنت برد و یا سایر مصالح پوششی نظیر سنگ برای نمای بیرونی و یا سرامیک برای کف سازی ، پوشانده شده و سایر مراحل احداث و تکمیل بنا طی می شود.


سوال ۶ - با ال اس اف LSF چه ساختمان هایی می شود ساخت؟

پاسخ : 
سیستم سازه های فولادی سبک (LSF) یک سیستم سازه ای پیشرفته است .
که در انواع ساخت و سازها مانند ویلاها، خانه های ویلایی تک خانوار و چندخانوار ، ساختمانهای مسکونی، اداری و صنعتی یک، دو و سه طبقه، هتل ها و هتل آپارتمان ها، ساختمان های مدارس و دانشگاهی، رستورانها و …. دارای کاربرد می باشد.
سیستم سازه های فولادی سبک (LSF) یکی از مناسبترین سیستم های ساختمانی است که امروزه در جهان مورد استفاده قرار می گیرد.

سوال ۷ - اصلی ترین عامل در سازه های فولادی سبک ال اس اف LSF چیست؟

پاسخ : 
اصلی ترین عامل در سازه ای فولادی سبک، مقاطع فولادی جدار نازک می باشد.
مقاطع فولادی جدار نازک، مقاطع فلزی سرد نورد شده ای می باشند که با استفاده از ورقهای فولادی نازک و با استفاده از روش Roll Forming شکل دهی می شوند.
داشتن ضخامت یکنواخت در عرض مقاطع و استفاده از روش Roll Forming برای ساخت آنهاست که باعث می گردد تولید در حجم بسیار بالا و با کیفیت مناسب و یکنواخت انجام گیرد.
مقاطع فولادی جدار نازک ، سبک بوده و به راحتی قابل حمل می باشد.
بخش های مختلف ساختمان را به راحتی می توان با این مقاطع مونتاژ نمود.
این عوامل باعث می گردد که عملیات ساخت با این سیستم بسیار سریع باشد.
 

سوال ۸ - جایگاه سیستم ال اس اف LSF در ساخت و ساز صنعتی چیست؟

پاسخ :
عمده ترین دلیلی که ساختمانهای LSF به شدت با استقبال جهانی مواجه شده است .
استحکام این نوع از ساختمان و مقاومتی است که در برابر زلزله از خود نشان می دهد.
این ساختمان ها به دلیل یکپارچگی اجزای تشکیل دهنده و سبکی وزن ، مناسبترین رفتار را در برابر نیروهای وارده ناشی از زلزله از خود نشان می دهند.

سوال ۹ - مزایای استفاده از سیستم ال اس اف LSF چیست؟

پاسخ : 
-امکان بکار گیری محصولات دارای استاندارد در مرحله تأمین مصالح با حداقل پرت و امکان بهینه سازی اجزای مختلف ساختمان برای صرفه جویی در مصرف انرژی و اصلاح الگوی مصرف.
-مقاومت بالا در برابر زلزله به لحاظ شکل پذیری خوب و سبکی فوق العاده در کنار استحکام بالا.
-کاهش نیاز به نیروهای ماهر حرفه ای و امکان جذب خیل عظیم بیکاران تحصیل کرده و بومی در بخش نصب این نوع ساختمان ها که با هزینه کمتر کیفیت بیشتر را برای ساختمان به ارمغان می آورند.
-کاهش رکود سرمایه در طول دوره ساخت، در کنار افزایش کیفیت و کمیت ساخت و ساز.
-کاهش مصرف انرژی در کلیه مراحل تولید مصالح ساختمانی،حمل مصالح ، بهره برداری و جمع آوری ساختمان.
-نیازکم این روش به صنعت سیمان که یک صنعت آلاینده بوده و این نوع ساختمان را دوستدار محیط زیست معرفی می کند.
– کاهش مصرف فولاد در ساختمان که به تدریج حکم فلزی با ارزش را پیدا خواهد کرده و دفن بدون ملاحظه آن در ساختمان های موجود هیچگونه توجیهی ندارد.

سوال ۱۰ - تفاوت مصرف فولاد و بتن در یک پلان مشابه چیست؟

پاسخ : 
مقایسه مصرف فولاد در یک پلان مشابه ( ۲ واحد در ۳ طبقه جمعا ۶ واحد ) برای ساخت یک ساختمان ۳- ۵ طبقه با ۱۰۰ مترمربع زیر بنا واریانت های زیر بررسی شد :

واریانت اول:

اسکلت بتنی با سیستم قاب خمشی ساده و سقف مشابه تیرچه بلوک مصرف کل سیمان ۵/۲۰ تن مصرف کل فولاد ۴ تن.

واریانت دوم:

اسکلت فلزی با سیستم مفصلی و سقف کامپوزیت مصرف کل سیمان ۵/۱۱ تن  مصرف کل فولاد ۸/۵ تن.

واریانت سوم:

احداث سازه فلزی یکپارچه سبک (LSF) مصرف کل سیمان: ۲/۵ تن مصرف کل فولاد ۸/۲ تن .

سوال ۱۱ - دلایل اقبال روز افزون سیستم سازه های ال اس اف LSF چیست؟

پاسخ : 
دوستدار محیط زیست به دلیل نیاز کم این روش به صنعت سیمان و قابلیت استفاده مجدد کاهش نیاز به نیروهای ماهر حرفه ای در تولید این سازه ها یه کمک سیستم های CAD/CAM .کیفیت بیشتر با هزینه کمتر و سهولت اجرا این نوع ساختمان ها در مکان های با دسترسی دشوار زمان کوتاه اجرا که خواب سرمایه در طول دوره ساخت را کاهش می دهد امکان تولید انبوه با رعایت استانداردهای فنی کاهش مصرف فولاد که حکم فلزی با ارزشی را در آینده پیدا خواهد کرد که دفن بدون ملاحظه آن در ساختمان های سنتی هیچگونه توجیهی ندارد.

سوال ۱۲ -دلایل کاهش مصرف فولاد با مقاطع سرد نورد شده چیست؟

پاسخ : 
مشخصات مکانیکی برتر در مقایسه با پروفیل های گرم نورد .
-حداقل پرت مصالح به کار گرفته شده درحین ساخت به دلیل طراحی بهینه صنعتی.
-نوع فولاد مصرفی در سازه های L.S.F .
-مقاومت بالا در برابر زلزله به لحاظ شکل پذیری خوب و سبکی فوق العاده در کنار استحکام بالا.
-طراحی و ساخت به کمک سیستم های CAD / CAM و افزایش قابلیت های مکانیکی مقاطع بار بر .
-جایگزینی المان های سازه ای ضعیف زیاد به جای المان های قوی کم.
-امکان بالفعل ساخت و ساز خشک در سیستم های ال اس اف LSF .

سوال ۱۳ -دلایل و الزامات استفاده از سازه های سبک ال اس اف LSF چیست؟

پاسخ :  

نیاز سالانه مسکن حدود ۱,۵ میلیون واحد مسکونی می باشد.

-توان تولید سالانه محدود به ۶۰۰-۴۰۰ هزار دستگاه میباشد.

-کمبود سیمان، فولاد، نیروی انسانی ماهر.

-خطر وقوع زلزله های مرگبار در فلات ایران.

-گران شدن شدید مصالح سنتی و دستمزد .

-طولانی بودن زمان ساخت و خواب سرمایه.

-کیفیت پایین ساختمانهای سنتی.

-گران شدن حامل های انرژی.


سوال ۱۴ - مزایا و ویژگی های ساختمان های ال اس اف LSF کدامند ؟

پاسخ :
-مقاومت در برابر زلزله .
-سرعت ساخت .
-صرفه جویی در مواد و انرژی .
-ال اس اف LSF ساختمان دوستار محیط زیست .
-ال اس اف LSF ساختمان دنیای آینده است .

سوال ۱۵ - مقاومت ساختمان های ال اس اف LSF در برابر زلزله چگونه است.

پاسخ :

فلسفه مهندسی در این نوع از ساختمان این است که المانهای ضعیف ولی متعدد را جایگزین المانهای قوی ولی کم تعداد کرده اند .

به همین دلیل در زمان وقوع زلزله حتی اگر بخشی از ساختمان دچار آسیب بشود سایر قسمتها نقص آن را جبران می کنند .

ساختمانهای LSF بسیار سبک اند ، برای مقایسه ، وزن ساختمان های LSF یک ششم ساختمانهای بتنی و یک پنجم تا یک چهارم ساختمانهای فلزی است.

و از آنجایی که یک ساختمان هرچقدر سبکتر باشد نیروی کمتری را نیز جذب می کند .

بنابراین در زمان وقوع زلزله کمترین آسیب را می بیند.

اکنون به کمک تکنولوژی کدکم این امکان فراهم آمده است که ساختمانهای LSF را در شرایط حدی و به صورت شکل پذیر و به همان شکلی که طراحی کرده ایم بسازیم.

همچنین به کمک تولید مکانیزه مبتنی بر طراحی مهندسی ، نقش نیروی انسانی و خطاهای احتمالی در اندازه گیری و نصب به حداقل می رسد.

به این ترتیب ساختمانی بنا می شود که عملکرد بهتری دارد.


سوال ۱۶ - سرعت ساخت در ساختمان های ال اس اف LSF چگونه است؟

پاسخ : 
دلیل دیگری که ساختمانهای LSF با استقبال مواجه شده است بالا بودن سرعت ساخت این نوع از ساختمان است.
روش کدکم باعث شده سرعت ساخت المانهای سازه ای در این نوع از سازه افزایش یابد.
از سوی دیگر سبکی این نوع از ساختمان باعث می شود با صرف مواد و انرژی و نیروی انسانی بسیار کمتر و در زمانی بسیار کوتاه تر امکان جابه جایی ، مونتاژ و نصب فراهم آید.

سوال ۱۷ - صرفه جویی در مواد و انرژی در ساختمان های ال اس اف LSF چگونه است؟

پاسخ : 
صرفه جویی در مصرف مواد و انرژی دیگر مزیت ساختمان سازی به روش LSF است.
حجم کم و سبک بودن باعث می شود میزان و حجم کمتری از مواد و متریال برای ساخت مورد نیاز باشد .
و این به معنای صرف انرژی کمتر برای تولید مواد است.
سبکی موجب می شود انرژی مورد نیاز برای حمل ونقل به نحو قابل توجهی کاهش پیدا کند.
در زمان ساخت و اجرای ساختمان نیز انرژی کمتری برای جابه جایی و نصب قطعات و مصالح مورد نیاز است.
همچنین پس از ساخت و در زمان بهره برداری ، به دلیل قابلیتهای مناسب این سیستم برای تطبیق با مصالح ، قطعات و روش های عایق بندی ساختمان ، امکان به حداقل رساندن تبادل حرارت میان محیط داخل و بیرونی ساختمان و در نتیجه سیوینگ انرژی فراهم می شود.

سوال ۱۸ - چرا ساختمان LSF دوستار محیط زیست است؟

پاسخ :
این ساختمانها در زمان ساخت ، حداقل پرت مصالح و انرژی را دارند و در زمان بهره برداری نیز کمترین انرژی را هدر می دهند.
علاوه بر این بسیاری از مواد و مصالحی که در این نوع از ساختمان به کار می رود، در پایان عمر ساختمان قابل بازگشت به طبیعت و یا قابل بازیافت است .
ساختمان های LSF در دنیا به عنوان ساختمان های دوستار محیط زیست معروفند.

سوال ۱۹ - چرا ال اس اف LSF ساختمان دنیای آینده است؟

پاسخ :
ال اس اف LSF بی تردید روز به روز جایگاه مناسبتری را در بازار ساخت و ساز کسب خواهد کرد .
چرا که این نوع از ساختمان در مقایسه با سایر روشهای استاندارد ، از قیمت تمام شده بسیار مناسبتری برخوردار است.
در مجموع با توجه به شرایط نوین شکل گرفته در جهان و با لحاظ کلیه ملاحظات زیست محیطی ، توجیهات اقتصادی ، شرایط گوناگون و متنوع اقلیمی ، مسأله انرژِی ، نیروی انسانی مورد نیاز برای اجرای پروژه های ساختمانی و بالاخره موضوع بهره برداری از ساختمان ، روش LSF به عنوان یکی از مناسب ترین روشهای ساختمان سازی در شرایط فعلی جهان شناخته می شود .
این فاکتورها رقابت پذیری این سیستم ساختمانی را با سایر سیستم های ساختمانی به وضوح نشان می دهد به نحوی که میزان استقبال از این روش ، با رشدی نزدیک به صد در صد ، در صدر روش های گوناگون ساخت و ساز در جهان قرار دارد.
 

سوال ۲۰ - کنترل کیفیت تولید در پیام دشت پارس چگونه انجام می شود؟

پاسخ :  

برای اطمینان از کیفیت مواد نیز با کنترل کیفی مستمر در آزمایشگاه های معتبر ، کیفیت آنها تحت نظارت و کنترل قرار می گیرد.

در کارخانه پس از اتمام تولید توسط دستگاه ، برای حصول اطمینان بیشتر با استفاده از ابزارهای دقیق نیز ، ابعاد ، اندازه ها و کیفیت محصول نهایی مورد بازبینی و نظارت قرار گرفته و از رعایت استانداردها ، اطمینان حاصل می شود.

 


سوال ۲۰ - تفاوت سازه ال اس اف LSF کانادایی (پروفیل خام) و روش نیوزلندی (CAD/CAM) چیست؟

پاسخ :  

در روش کانادایی پروفیل ها بصورت استاد و رانر خام تولید شده و کلیه برش کاری – سوراخکاری و منتاژ توسط شخص و در محیط کارگاه انجام می پذیرد و به همین دلیل دارای خطای شخصی بسیار است.

دومین عیب این روش گونیا نشدن پنل ها و عدم قرارگیری باد بندهای ضربدری در کشش می باشد.

عیب بعدی این روش برامدگی پیچ در روی سازه می باشد که باعث عدم کیفیت در پوشش های گچی و نما خواهد شد .

اما در روش فریم کد یا نیوزلندی تولید پروفیل ها – برشکاری و حتی سوراخکاری محل پیچ در کارخانه و با دقت CNC انجام می پذیرد و تمامی پنل ها شماره گذاری میگردد.

بادبندها بصورت کام و زبانه می باشد و تو در تو بصورت هشتی کار می شود و محل سوراخکاری پیچ جهت استقامت بیشتر بال و همچنین عدم برامدگی پیچ گود می شود.

می توان گفت با تکنولوژی بالای این روش روش کانادایی دیگر منسوخ شده است و کمتر مورد استقاده قرار می گیرد.

ضخامت ورق در سیستم نیوزلندی از ۰٫۷ میلیمتر تا ۰٫۹ میلیمتر می باشد ولی در سیستم کانادایی از ۱میلیمتر تا ۳ میلیمتر (بستگی به محاسبات و نقشه معماری )می باشد.

 

مرکز ال اس اف ایران  

انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت : info@lsf.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3-همراه مهندس محمدی : 09124942628

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

تفاوت سازه ال اس اف LSF کانادایی و نیوزلندی

در سیستم نیوزلندی بر اساس نوع دستگاه تا ورق ۲ میل قابلیت فرمدهی را داراست. (دستگاه F300 تا ۱٫۵ میل و دستگاه F350 تا ۲ میل)

و ضخامت بیش از ۲ میل در سیستم CFS جای میگیرد.

در سیستم نیوزلندی بدلیل خم لبه ها در رانر و ناچ شدن اتصالات مقاطع بهینه تر می باشد و در سیستم کانادایی بدلیل عدم دقیت تولید آور دیزاین تر طراحی می شود.

 

نرم افزار فریم کد نرم افزار محاسباتی نیست و صرفا جهت مدل سازی و تهیه فایل تولید از این نرم افزار استفاده می شود.

نرم افزار تکمیلی این سیستم فریم کد پرو است که دقیق ترین و استاندارد ترین نرم افزار محاسبه LSF  است.

 

دقیقا بر عکس چیزی که بیان شد نرم افزار SAP دارای نقص محاسباتی و مهندس است.

تفاوت سازه LSF کانادایی (پروفیل خام) و روش نیوزلندی (CAD/CAM) چیست؟

در روش کانادایی پروفیل ها بصورت استاد و رانر خام تولید شده و کلیه برش کاری سوراخکاری و مونتاژ توسط شخص و در محیط کارگاه انجام می پذیرد و به همین دلیل میتوان در محل پروژه برخی از جابجایی ها مثل اضافه یا کم کردن درب و پنجره و ... را داشت در حالی که در روش نیوزلندی این امکان وجود ندارد.

در روش کانادایی میتوان از بادبندهای تسمه ای استفاده کرد که باعث بهبود عملکرد سازه در زلزله میشود که در سیستم نیوزلندی نمیتوان از این روش استفاده کرد.

با توجه به معماری ایرانی که اکثرا متقاضی سالنهای بزرگ میباشند در سیستم نیوزلندی این امکان نیست و یا باید با سیستم دیگر ترکیب شود در حالی که با توجه به مقاطع پروفیل های تولیدی در سیستم کانادایی بدون نیاز به ترکیب با سازه دیگر قابل اجرا میباشد .

 

در سیستم نیوزلندی با توجه به اینکه پانالایز توسط دستگاه انجام میشود در اثر حمل و جابجایی پانلها به محل پروژه محل پیچ ها هرز شده و ایجاد لرزش در سازه میکند که در زمان بهره برداری کاملا احساس میشود .

با توجه به اینکه در سیستم کانادایی قابلیت استفاده از مقاطع مختلف پروفیل وجود دارد دقیقا مطابق با نقشه های محاسباتی انجام میشود در حالی که در سیستم نیوزلندی به علت محدودیت در تولید مقاطع مختلف به نوعی مقاطع معادل سازی میشود که این امر منجر به این میشود محاسبات و پروفیل مصرفی کمی به صورت over design  طراحی و اجرا شود.

می توان گفت با توجه به شرایط تولید و اجرا سیستم کانادایی سازگارتر با استانداردها میباشد.

مرکز ال اس اف ایران  

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک ال اس اف LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت : info@lsf.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3-همراه مهندس محمدی : 09124942628

 

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

تولید پروفیل LSF در مرکز ال اس اف ایران

قیمت سازه و اسکلت به متراژ کار و تعداد طبقات و محل پروژه بستگی دارد .

در تاریخ دوم تیرماه 1398 هر متر مربع زیر بنا از حدود 580 هزار تومان شروع می شود .

دستمزد نصب آن هر متر مربع حدود 70.000 تومان می باشد با توجه به نوسان قیمت با شرکت تماس حاصل بفرمایید .

در ساختمانهای یک طبقه بین 30 الی 35 کیلو گرم در هر متر مربع وزن دارد و در ساختمان های تا 5 طبقه حدودا 50 الی 60 کیلو گرم در متر مربع وزن خواهد داشت .

 

مرکز ال اس اف ایران

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@lsf.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

LSF details when compared with masonry details

عمر مفید بنا
عمر مفید یک ساختمان به مصالحی که در ساخت آن بنا بکار رفته بستگی دارد.

در روش LSF از بهترین و با کیفیت ترین مصالح موجود که به صورت صنعتی فرآوری می شوند، با بهره گیری از آخرین دستاورد های علمی صنعت ساختمان در جهان استفاده می گردد.

 

 تبدیل و احیاء مجدد مصالح
در روش LSF نزدیک به 70 درصد مصالح قابلیت تعویض شدن دارند.

 

1. Main Structure durable for 100 years

Building life expectancy
Life expectancy of a building, mainly, depend on the materials used in it. The LSF system uses bolted steel structure, dry walls, false ceilings, metaplast piping, etc.. in which all contribute to increase the life expectancy of the building.

Reduction and reclamation of materials
In the LSF system more than 70% of the materials are reclaimable

Anti-Seismic, crack resist facilities for 8 degree earthquake

 

فونداسیون
فونداسیون مورد نیاز در روش LSF شبیه دیگر روشهای مرسوم می باشد.

با این تفاوت که به دلیل سبکی وزن سازه و مصالح مصرفی در مقایسه با ساختمانهای سنتی (25 تا 30 کیلوگرم بر متر مربع برای یک بنای دو اشکوبه) نیروهای جانبی به طرز چشم گیری کمتر بوده و در نتیجه در اندازه فونداسیون ها تاثیر به سزایی دارد.

سازه
سازه ها در روش LSF بر اساس سازه های فلزی نورد سرد می باشد و با استفاده از استاندارد های معتبری چون AISI آمریکا محاسبه می گردد.

سقف طبقات
کف بین طبقات در روش LSF به صورت سقف کمپوزیت اجرا می گردد و بام نیز بسته به طرح می تواند به شکل خرپا هم ساخته شود.

2. Anti-Seismic, crack resist facilities for 8 degree earthquake

Foundation
The required foundation for The LS F system is similar to that of other buildings.Since this type of building is less heavier compared to traditional buildings, the estimated weight of this system is 25 - 30 kg/m2, the horizontal force caused by an earthquake will be considerably less which in turn will play a direct role in the size of the foundation

Structural system
The structural system in the LSF system is based on cold formed light structural members

Floor Slabs
Floor slab system is composed of Metal deck and concrete and trusses
ایزولاسیون
با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.

3. Exterior wall warm keeping as a whole environmental friendly and save resources

Insulation
By using the best insulating materials for the outer wall system, it provides the best insulation against heat and noise transfer through the building walls. This technique not only is adaptable to different weather conditions, but also provides the user a tremendous amount of savings in energy
 ایزولاسیون رطوبتی 
با استفاده از بهترین شیوه ها و تکنیکهای شناخته شده دنیا در روش LSF از ورود نم و آب به داخل ساختمان
می توان به راحتی جلوگیری کرد.

4. Water and moisture resistant wall

Water and moisture Insulation
By using the best known techniques in the LSF system, we can avoid water and moisture

Roof Tiling and Details

 

5. Productive building materials no pollution on the site

 Ceiling Details

 

سیستم ساخت سریع
روش LSF این امکان را برای سرمایه گزاران فراهم می کند تا سرمایه آنها در کوتاه ترین زمان ممکن با بهترین کیفیت ساختمان سازی بازگردانده شود.
به عنوان مثال برای احداث یک بنای 4 طبقه با مساحت 1000 متر مربع زیر بنا تنها 114 روز کاری زمان نیاز دارد.

6. Easy and fast installation

Fast Track System
Whenever the speed is a determinant factor, the LSF system allows the investors a quick return on their investment while maintaining quality of the buildings.
The LSF system requires only 114 working days for competition of a four story block of 1000 square meters of building works involved

 

افزایش 8 الی 13 درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با شیوه های سنتی.
تمام شده دیوار های خارجی 20 سانتیمتر می باشد که حدود 2/1 تا 3/1 آن در روش سنتی بوده.
تمام شده دیوار های داخلی 9 سانتیمتر می باشد که حدود 2/1 آن در روش سنتی بوده.
تمام شده کف طبقات 10 الی 20 سانتیمتر به ارتفاع می افزاید.

7. Increase the usable space up to 8~13% than traditional buildings

 

8-13% more useable space than Traditional buildings
Exterior wall thickness is around 200mm,1/2 ~1/3 of that of traditional masonry one
Interior wall thickness is around 99mm, 1/2 of that of traditional masonry one
Floor slab without beam can make extra 100 ~ 200mm in height

 

Electrical piping and supports
 تاسیسات مکانیکی
اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از سوپر پایپ و پی وی سی فشرده می باشد، که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند.
برای سیستم تهوبه مطبوع نیز می توان بسته به نظر کارفرما یا از پکیج یونیت و ار سیستم تهویه مرکزی استفاده کرد.
تاسیسات الکتریکی
در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

معرفی تری دی پانل

در بخش های شمالی ایالات متحده همه ساله بسیاری از مردم در اثر طوفان های سنگین خانه های خود را از دست می دهند.

یکی از بدترین طوفان ها در بیستم اکتبر ۱۹۹۲ در فلوریدای جنوبی رخ داد.

بعد از فروکش کردن طوفان، ساختمان های پیش ساخته ۳d در برابر طوفان با سرعت ۱۹۰ کیلومتر در ساعت مقاومت کرده و هیچ گونه آسیبی ندیدند.

در حالی که بعضی از سازه های موجود در آن منطقه آسیب شدید دیدند.

در دانشگاه کالیفرنیا تمامی دیوارهای خارجی براساس ساندویچ پانل ۳d ساخته شد.

در تاریخ ۲۸ ژوئن ۱۹۹۲ زلزله ای به شدت ۶٫۹ در مقیاس ریشتر منطقه کالیفرنیا را لرزانید که مرکز زلزله ۸۰ کیلومتر از محل ساختمان دانشگاه فاصله داشت.

براساس گزارش این ساختمان در برابر زلزله که به مدت یک دقیقه کامل ادامه داشت هیچ گونه آسیبی ندید.

به طور کلی ساختمان های ۳d پانل مقاومت بسیار مناسبی در برابر نیروهای جانبی با دو زلزله از خود نشان می دهند.

در این مقاله به معرفی خانه های پیش ساخته ، ۳d پانل و نحوه اجرای آن می پردازیم.

 

سیستم ۳d پانل

سیستم ۳d پانل براساس ایده هایی از قبیل ساختار پوششی، دوام، عایق بودن در برابر حریق، صوت و رطوبت داخلی ، دستیابی به فضای مفید بیشتر ، بهینه سازی انرژی، مقاومت در برابر نیروی جانبی باد و زلزله ، مورد طراحی قرار گرفته است.

این سیستم در واقع یک روش نیمه پیش ساخته سبک جهت ساخت سازه های بتن آرمه است.

یک سازه ۳d شامل یک پانل به همراه Eps منبسط شده (پلی استایرن) می باشد.

که بر روی آن دو لایه ، شبکه جوش شده فولادی است و توسط یک سری المان های خرپایی به یکدیگر متصل می شوند .

و پس از نصب به ضخامت ۴۰-۸۰ میلی متر با بتن شاتکریت می شود.

اگر شاتگریت به ضخامت ۴۰ میلی متر اجرا شود فاصله بین پلی استایرن تا شبکه مش ۲۰ میلی متر در نظر گرفته می شود .

که با شاتگریت پر می شود و ضخامت ۲۰ میلی متر باقی مانده توسط شاتگریت سطح بیرونی مش را می پوشاند.

لازم به ذکر است این عمل برای دو سطح پانل انجام می شود.

سازه ۳d قدرت و هماهنگی مضاعف خود را از اسکلت بتنی و مفتول های مورب کسب می کند.

این پانل ها به عنوان المان دیوار و سقف ساختمان به کار می روند.

پانل ها علاوه بر نقش جداسازی فضای معماری به عنوان دیوار باربر قائم و برش گیر در برابر بارهای جانبی نیز عمل می کنند .

و از مقاومتی که از اتصال مش ها به یکدیگر حاصل می کنند جهت پایداری در برابر زلزله و بادهای تند استفاده می شوند.

 

ابعاد پانل سه بعدی

به طور کلی ابعاد و مشخصات یک پانل استاندارد به شرح زیر می باشد

  • عرض : ۱۲۰۰ میلی متر
  • طول : ۶۰۰۰ میلی متر
  • وزن تقریبی: ۶ کیلوگرم بر متر مربع
  • ضخامت پلی استایرن : ۱۰۰، ۸۰، ۶۰ و ۴۰ میلی متر
  • سیم مفتول: ابعاد شبکه ها ۵۰*۵۰ میلی متر به قطر ۲٫۸ میلی متر
  • قطر اعضای خرپایی : ۵ میلی متر
  • فاصله خرپاها از یکدیگر: ۱۰۰ میلی متر
  • ضخامت بتن شاتگریت : ۴۰ الی ۸۰ میلی متر

توضیح: ضخامت بتن شاتگریت هر اندازه که باشد شبکه مش در میان ضخامت بتن قرار می گیرد.

نحوه رفتار و باربری المان ها

المان های دیوار، برای بار برشی طراحی و برای بار محوری (رفتار ستون) و لنگر خمشی کنترل می شود.

تحقیقاتی که اخیرا در مورد ساندویچ پانل های ۳d انجام گرفته اکثرا در مورد بار قائم شامل برش لایه ای و یا آزمایشات خمشی می باشد.

در آزمایشات خمشی مشخص شد در مواردی که شبکه جوش شده دچار خمش توام با کشش قرار گیرد باعث گسیختگی ترد می شود که علت آن کوچک بودن سطح مقطع فولاد و ضعیف شدن آن ها در محل جوش می باشد که به تمرکز تنش منجر می شود.

در این مواقع استفاده از میلگردهای کمکی در قسمت هایی که به کشش می افتند گسیختگی را به طور قابل ملاحظه ای تقلیل می دهد.

همچنین در محل اتصال ها و کنار بازشوها باید آرماتور تقویتی طبق طراحی تعبیه شود.

پی این سازه ها نواری یا گسترده اجرا می شود و پی منفرد در این سازه ها کاربردی ندارد.

آرماتورهای انتظار در محل قرارگیری دیوارها تعبیه می شود و ساندویچ پانل های دیوار را به پی مهار می کنند.

پانل کف به صورت دال یک طرفه عمل می کند و این به دلیل وجود اعضای برش گیر در جهت طولی پانل است.

این پانل ها در کنار یکدیگر مستقر شده و روی پانل های دیوار نصب و توسط آرماتورهای انتظار مهار می شوند.

لایه های پلی استایرن نقش قالب برای بتن ریزی و همچنین عایق حرارتی و صوتی را ایفا می کنند.

پانل های سقف دیافراگم صلب را تشکیل می دهد.

بار جانبی ناشی از باد یا زلزله از طریق دیافراگم صلب به نسبت سختی بین دیوارها توزیع می شود.

نحوه نصب تاسیسات

لوله های تاسیساتی و برق در فاصله بین شبکه مش و لایه عایق نصب می شوند.

در صورتی که مقداری از شبکه برای نصب برید می شود می بایست تقویت های لازم در اطراف بریدگی انجام شود.

کابل های برق از جنس PVC نباید با EPS (پلی استایرن) تماس داشته باشند.

به همین جهت باید درون یک لوله قرار گیرند (لوله سیم پوش) و یا در صورت عدم استفاده از لوله آن را با فاصله از EPS نصب کنند.

اجرای شاتگریت پس از نصب تاسیسات صورت می گیرد.

سقف سازه ۳D بعد از اتمام نصب کامل دیوارها اجرا می گردد.

نحوه اجرا سازه های ۳D پانل باربر برای ساختمان های متعارف یک تا دو طبقه

  • فونداسیون

در این مرحله ابتدا آرماتورهای انتظار در کف بتنی که قبلا طبق پلان فونداسیون ایجاد گردیده مطابق پلان معماری ساختمان کار گذاشته می شود.

میلگرد به قطر ۱۰ میلی متر را به فواصل ۴۰ سانتی متر و ارتفاع ۴۰ سانتی متر در فونداسیون نصب کرده سپس پانل ها را به آن ها متصل می کنند.

باید توجه شود که میلگردها در یک امتداد باشند.

  • نصب

ساندویچ پانل ها را از طرف داخل به میلگردها متصل می کنند.

میلگردهایی که برای اتصال به شبکه فولادی پانل استفاده می شود حداقل باید ۴۰ سانتی متر از هم فاصله داشته باشد.

  • اتصال

تمام اتصالات بین ساندویچ پانل ها (دیواره، کف و گوشه ها) باید از هر دو طرف توسط شبکه اتصال حصیری با مفتول آرماتوربندی به هم متصل شوند.

  • بازشوها

مکان درها و پنجره ها در این سیستم توسط پیمانکار بریده شده و توسط اتصالات حصیری ساده و گونیا باید تقویت شود.

  • تاسیسات

تاسیسات برقی و مکانیکی، قبل از بتن پاشی در داخل پانل ها انجام می شود.

فوم پلی استایرن را با ذوب کردن و یا با استفاده از ابزار نوک تیز از پانل جدا می کنند .

و اگر چنانچه تحت هر شرایطی شبکه مفتولی ضربه خورد و شکست، یک شبکه مفتولی دیگر جایگزین می کنند و یا از میلگردهای تقویتی روی آن استفاده می شود.

  • شاقول و تراز کردن دیوارها

برای اطمینان بیشتر تمامی دیوارها باید از نظر شاقول و تراز بودن کنترل و سپس آن ها را توسط جک ها و بست های فلزی محکم کرد.

  • بتن پاشی

این کار باید به صورت دستی و یا با استفاده از ماشین بتن پاش عمل بتن پاشی را انجام داد.

روش دستی به کمک کمچه و ماله انجام می گیرد و روش ماشینی به دو طریق شاتگریت تر و شاتگریت خشک انجام می گیرد.

بهترین روش شاتگریت خشک است زیرا امصاح خشک (سیمان و سنگ دانه) و آب در هنگام خروج از لوله پمپاژ با هم ترکیب می شوند و امکان به هم خوردن ترکیب سنگ دانه ها در محلول ملات به هنگام پمپاژ از بین می رود.

به طور معمول در اجرا از شاتگریت تر استفاده می شود.

ملات مورد نیاز را به نسبت ۱-۳-۱ تهیه می کنند یعنی یک پیمانه سیمان، سه پیمانه ماسه و یک پیمانه آب را توسط دستگاه بتن ساز تهیه کرده و در دو مرحله عمل بتن پاشی را انجام می دهند.

ابتدا روی مفتول ها را با ملات تهیه شده پوشانده سپس بعد از خشک شدن مرحله اول، مرحله دوم را به ضخامت مشخص که معمولا به همان اندازه ضخامت لایه اول است می پوشانند.

برای اطمینان از مقاومت بالای پانل ها در حدود ۴۸ ساعت سطوح بتن پاشی شده را مرطوب نگه می دارند.

  • سقف

جهت اجرای پانل های سقف کاملا بایستی خرپاهای پانل ها در امتداد دهانه سقف باشد.

  • تکیه گاه ها

فاصله جک ها و تکیه گاه های پانل ها در حدود ۱۲۰ سانتی متر از یکدیگر می باشد.

فاصله آن ها براساس نوع و کاربرد سقف قابل تغییر می باشد.

پس از ۱۰ روز می توان آن ها را برداشت.

  • بتن ریزی سقف

برای ساختن سقف ها و کف ها نیاز به تیرچه و میلگردهای تقویتی نیست فقط کافیست در حدود ۵ سانتی متر روی پانل ها را بتن ریزی کرد.

جک ها را به مدت ۱۰ روز گذاشته سپس آن ها را بر می دارند.

توجه شود که سطح بتن ریزی شده را حداقل باید ۴۰ ساعت مرطوب نگه داشت.

محدودیت ارتفاع در ساختمان های پانلی باربر ۳D

سازه های باربر پانلی برای طبقات محدود توصیه می شود و به طور معمول برای ساختمان های یک تا دو طبقه به کار می روند.

در ایران حداکثر تا ۴ طبقه ساخته شده است.

البته برای سیستم غیر باربر که دارای قاب فلزی یا بتنی می باشند محدودیتی وجود ندارد اتصال پانل ها به قاب های فلزی یا بتنی توسط میلگرد انتظار که از قبل آماده شده انجام می گیرد.

نتیجه گیری

با استفاده از علم جدید و تکنولوژی های موجود در صنعت ساختمان می توان با استفاده از خانه های پیش ساخته ۳d کمک بزرگی در ساخت و ساز کشور به ویژه از نظر کیفیت و انبوه سازی داشت.

وارد کردن و استفاده از صنعت خانه های پیش ساخته ۳d در کشوری مثل ایران که دائما در معرض حوادث غیر مترقبه بوده و نیاز مبرم به بازسازی شهرها و روستاهای آسیب دیده دارند لازم و ضروری می باشد.

با توجه به فناوری موجود در کشورمان و همچنین در دسترس بودن مصالح مورد نیاز در این سیستم ساخت و ساز به راحتی می توان آن را جایگزین سیستم های سنتی کرد و از نیروی انسانی به نحو مطلوب استفاده نمود.

استفاده از خانه های پیش ساخته ۳d نسبت به خانه سازی سنتی در مجموع اقتصادی است.

شرکت پیام دشت پارس

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing) با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نمود.

و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

LSF دوست محیط زیست

سیستم سازه های فولادی سبک LSF

این سیستم یکی از شیوه های  مدرن اجرای سازه می باشد که استفاده از آن از سال 1950 در برخی از کشورها از جمله کانادا آغاز گردید.

ولی استفاده گسترده از آن از سال 1990 مورد توجه قرار گرفت.

کارخانه های این سیستم در ایران برای اولین بار در سال 1385 راه اندازی شد.

اصلی ترین عامل در این سیستم مقاطع فولادی جدار نازک است.

این مقاطع ،مقاطع فلزی سرد نورد شده است که با استفاده از ورقهای فولادی گالوانیزه نازک  ، شکل دهی می شوند.

کاربرد

ویلاها ،ساختمانهای مسکونی ، اداری،صنعتی  تا سه طبقه ، هتل ها ، هتل آپارتمانها ، ساختمانهای مدارس و دانشگاهها ، رستورانها و ...(ودر ساختمانهای 3 تا 9  طبقه نیز توسط سیستمهای ترکیبی قابل اجراء است . )

مزایا ی مقاطع

اغلب مصالح مورد استفاده در این سیستم  و کل مصالح پرتی قابل بازیافت هستند.

مقاوم در مقابل خوردگی ، کج شد گی و ایجاد ترک .

متوانند با طولهای دقیق مورد نیاز سفارش داده شوند .

مصالح مورد نیاز برای ساخت این سیستم حداقل 60% سبک تر از مصالح مرسوم هستند .

جهت گیری این سازه به سمت تکنیک پانل های پیش ساخته است که دیوارهای ساختمان در محل کارخانه و تحت شرایط کنترل شده مونتاژشده و سپس به محل سایت جهت نصب منتقل می گردند.

در زمان شکل دهی و ساخت  ، یک سری سوراخهای استاندارد در جان این مقاطع ایجاد می نمایند که عبور دادن سیم ها و لوله ها از داخل این سوراخها باعث ایجاد تسهیل در نصب سیستم های تاسیساتی در داخل دیوار می گردد.

وزن این سیستم سازه ای در مقایسه با سیستم سنتی حدود 30% آن می باشد.

با توجه به وزن کم این سیستم ، فونداسیون مورد نیاز بصورت شناژ فقط در زیر دیوارهای باربر با حداقل ابعاد مورد استفاده در فونداسیونها میباشد و در زیر دیوارهای داخلی از یک دال بتنی به ضخامت حدود 10 سانتیمتر استفاده می شود .

 

شرکت پیام دشت پارس

مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی   (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

مزایای ساخت و ساز با فایبر سمنت برد برای مصرف کننده

مزایای ساخت و ساز با فایبر سمنت برد برای مصرف کننده :

سمنت برد صفحات پیش ساخته سیمانی است که با الیاف طبیعی سلولزی ، سیلیس در جهت افزایش خواص مکانیکی ترکیب منحصر به فردی را تشکیل داده تا ثبات این محصول در تمام شرایط اقلیمی تضمین گرد .

نمونه نمای سمنت برد اجرا شده برای ساختمان مجموعه سینا ژن توسط پیام دشت پارس

 

مزایای ساخت و ساز با فایبر سمنت برد برای مصرف کننده

۱-دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی می باشد و همچنین سبک است.

۲-در برابر رطوبت و شستن مقاومت بالایی دارد و بهترین گزینه برای استفاده در محیط های مرطوب از جمله سرویس بهداشتی و حمام می باشد.

۳-در برابر گرما و آتش مقاومت لازمه را دارا می باشد و می توان از آن به عنوان یک پوشش در مقابل حرارت برای سازه های فلزی استفاده کنیم.

۴-در برابر حشرات موذی مانند موریانه و آفات مقاومت دارد.

۵-ضربه پذیر خوبی است و استحکام لازمه را دارا می باشد.

۶-در فرایند تولید آن هیچ گونه مواد مضر مانند آزبست وجود ندارد.

۷-به آسانی میتوان با فایبر سمنت برد ساخت و ساز خشک انجام داد و به آسانی می توان مصالح قدیمی مانند آجر , سفال , گچ و .. حذف نمود.

۸-نخاله های ساختمانی و اوار ندارد.

 

سمنت-برد1.jpg (1000×667)

سمنت برد طرح چوب

 

مزایای اجرای فایبر سمنت برد

۱-اجرا توسط یک گروه آموزش دیده و کاربلد که دارای گواهینامه مهارت دارند انجام می شود.

۲-تنوع محصول بسیار زیاد است از لحاظ بافت ، رنگ ، ضخامت

۳-قیمت مناسب به علت کاهش در هزینه ساختمان و وزن سازه

۴-مدیریت بهتر در اجرای پروژه و اشغال نکردن محیط کارگاه

۵-سرعت اجرای پروژه و تعمیرات و اقتصادی تر شدن عملیات ساختمانی

۶-افزایش سطح زیر بنا و کمک به صرفه اقتصادی

۷-رنگ پذیری و امکان استفاده از طیف کسترده رنگها در قسمت های بیرونی و داخلی ساختمان

۸-جزء مصالح صنعتی و پیش ساخته و کمک به صنعتی سازی ساختمان

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

  • مسعود شجاعی
  • ۰
  • ۰

سازه‌های قاب فلزی سبک

امروزه ایمنی ساختمان‌ها تنها به نوع ساخت و استفاده از مصالح گوناگون بستگی ندارد، بلکه سبک سازی و جایگزینی روش‌ها و مصالحی که ساختمان را سبک می‌کند یکی از مفاهیم کاربردی در زمینه ایمنی در ساختمان به شمار می‌رود‌. اصلی ترین هدف در ساختمان‌ها، کاهش نیروی وارده به ساختمان است، بنابراین برای ایمنی و سبک سازی ساختمان توجه به اجزای غیر سازه‌ای یک ساختمان که معمولا قسمت بیشتری از وزن یک بنا را تشکیل می‌دهند، مهم تر از بخش اجزا سازه‌ای است. ‌با توجه به ضرورت و راهکارهای کاهش وزن ساختمان برای ایمنی بیشتر ساختمان، ملاحظاتی جهت طرح و ساخت قاب سبک فولادی (LSF) با استفاده از مصالح سازه‌ای سبک و ایمن مطرح شده است. که توجه به آنها می‌توان گام بلندی در جهت حفظ وبهره وری منابع‌، مواد‌، انرژی و حفظ سرمایه‌ها و ثروت ملی و جلوگیری از تلف شدن انرژی و همچنین افزایش ایمنی برداشت.

فو‌لاد به طور وسیع در ساختمان و سازه‌های چند منظوره استفاده می‌شود در بسیاری از نقاط جهان استفاده از چوب یا سازه‌های آجری و بتنی ترجیح داده می‌شود. در طول سالیان سیستم‌های پیشرفته متنوعی برای استفاده در امور ساختمان سازی یافت شده است. اخیرا سیستم قاب فو‌لادی سبک اقتصادی استفاده زیادی در آمریکا و اروپا و استرالیا و نیوزلند پیدا کرده است. این قاب فو‌لادی سبک در یک فرایند شکل دهی سرد (Form Cold) بدون استفاده از حرارت تولید می‌شود. این فرایند به تولید کنندگان فو‌لاد اجازه می‌دهد که ورق‌های فو‌لادی سبک ولی با خواص مکانیکی با‌لا تولید کنند. رویه ورق توسط آلیاژ زنیک (Zenic) که به طور کامل سطح فو‌لاد را می‌پوشاند و آن را در مقابل عوامل خورنده محیطی محافظت می‌کند پوشش داده شده است. همه اینها منجر به احداث ساختمانی منسجم، سخت، منعطف، پایدار و موجب سرعت بیشتر در ساخت می‌شود به گونه‌ای که هزینه‌های ساخت را به شدت کاهش می‌دهد. همین طور قاب فو‌لادی سبک یک انتخاب جذاب برای استفاده در امور مربوط به ساختمان است.‌

 

 

اجزای سازه‌های قاب فلزی سبک

این ساختمان‌ها از ۳ جزء اصلی شامل‌ مقاطع متشکل از ورق‌های فولادی سرد نورد شده برای سازه، صفحات گچی یا PVC به عنوان پوشش و لایه عایق حرارتی و صوتی تشکیل  می‌شوند. کاربرد این ساختمان‌ها به عنوان یک سیستم سازه‌ای مستقل ‌در انبوه سازی ساختمان‌های دو یا سه طبقه ویلاها، ساختمان‌های کوچک، واحدهای صنعتی و سالن‌های ورزشی یک طبقه است.‌ این روش یک سیستم سازه‌ای باربر ثقلی است که قابلیت ترکیب شدن با سیستم‌های سازه‌ای دیگر، مانند دیوارهای بتن مسلح سازه‌ای (دیوارهای برشی)‌ را دارد و در ساختمان‌های کوتاه بصورت سیستم سازه‌ای مختلط به کار می‌رود.

‌اتصال LSF به شالوده توسط کلاف افقی با مقطع CC، شکل گرفته و اجزای قائم به عنوان عضو باربر ستونی در بارهای ثقلی عمل می‌کند، برخی از این اعضا در دهانه مهاربندی جانبی سازه علاوه بر بار ثقلی، متحمل نیروهای ناشی از بار جانبی هم می‌باشد که تحت نام (STUD) در سیستم معرفی شده‌اند.

سقف این سازه‌ها متشکل از تیرچه‌های LSF سرد نورد شده است. تیرها و تیرچه‌ها عمدتاً‌ دارای مقاطع با اشکال C و Z هستند. پوشش سقف از دال بتنی است ولی درصورت نیاز به یکپارچگی لازم بین بتن و پروفیل فولادی تیرچه، می‌تواند به عنوان سقف مرکب فلزی طراحی و اجرا شود. LSF به منظور باربری جانبی سازه در امتداد اصلی متعامد، از دهانه‌های باربر جانبی استفاده می‌شود.

‌دیوار‌

در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می‌کنند. دیوارها به صورت توخالی هستند و می‌توان این فاصله خالی را با بتن سبک یا فوم پلی استایرنپر کرد.

این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه‌ای هستند. دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد. قاب بندی دیوارهای باربر را می‌توان در محل کارگاه مشروط بر ایجاد یک سطح تراز و شاسی کشی مناسب ساخت و سپس در جای دقیق بر پا داشت‌. روش دیگر، تولید پانل پیش ساخته در کارخانه است که در آن پیش سازی سقف‌ها، دیوارها و خرپاها به کمک میزهای مونتاژ انجام و پس از حمل به محل، عملیات نصب پانل‌های آماده انجام می‌شود. اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می‌تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.

‌سقف‌

سیستم سقف ساز‌ه‌ای شامل تیرچه، ترک پیرامونی، سخت کننده‌های جان، بست‌های تسمه‌ای، بست‌های انسجام دهنده و انواع  پوشش از قبیل صفحات ساز‌ه‌ای چوبی، فولادی است. همچنین کاربرد سقف‌های مرکب بتن و عرشه فولادی با رعایت ضوابط مربوط مجاز است.

دیوارهای غیر باربر‌

صفحات دیواری سبک که از سیستم ساختمانی قاب‌های سبک سرد نورد شده منشعب می‌شوند قابل کاربرد در اکثر سیستم‌های ساختمانی هستند. ‌ساختار اصلی دیوارها از ترکیب نیمرخ‌های فولادی گالوانیزه سرد نورد شده، بر پا می‌شود. مقطع مورد استفاده در این دیوارها c شکل است که معمولاً با اتصالات مکانیکی به یکدیگر متصل می‌شوند. هر دیوار از تعدادی اجزای عمودی شکل (وادار) به فواصل ۴۰ تا ۶۰ سانتی‌متر که در بالا و پایین به اجزای افقی ناودانی شکل U یا C شکل (تیرچه) متصل شده‌اند، تشکیل می‌شوند. در صورتی که از مقاطع C شکل به عنوان تیرچه استفاده شود، لازم است برش کاری در محل نصب وادار انجام شود.‌

این سیستم قابلیت بالایی برای نصب عایق حرارتی دارد. عایق حرارتی را به دو روش می‌توان بین وادارها نصب کرد. در روش اول، وادارها هم راستا اجرا می‌شوند و عایق حرارتی، در فضای بین آن‌ها قرار می‌گیرد. اجرا در روش دوم، وادارها هم راستا اجرا نمی‌شوند و عایق حرارتی به صورت زیگزاگ بین آن‌ها حرکت می‌کند. در این حالت وادارها به صورت پلی حرارتی عمل نخواهند کرد و عایق کاری در شرایط بهتری انجام می‌شود. یکی دیگر از راه‌های عایق کاری دیوارها نصب یک لایه حرارتی صلب در طرف خارجی قاب فلزی است. عایق صوتی از افزودن تخته گچی یا سیمانی در دو طرف عایق حرارتی (پشم شیشه) تأمین می‌شود. از دیگر روش‌های ایجاد عایق صوتی در یک طبقه، استفاده از دیوارهای جداکننده با دو قاب مجزا از یکدیگر و نیز استفاده از وادارهای آکوستیکی می‌باشد. ورق‌های نسبتاً نازک فولاد گالوانیزه در برابر آتش دارای مقاومت کمی بوده و از این نظر باید محافظت شوند در غیر اینصورت ساختارها از نوع LSF در برابر آتش به سرعت دچار تغییر شکل شده و فرو خواهند ریخت محافظت از این ساختارها در مقابل آتش به وسیله تخته‌های گچی که بر روی چهارچوب فولادی نصب می‌شود قابل تأمین است‌.‌

به طور کلی با توجه به کاهش قابل ملاحظه وزن و اتلاف اندک مصالح نسبت به شیوه‌های متداول و قابلیت انطباق این سیستم با مقررات ملی ساختمان، کاربرد این نوع دیوارهای سبک غیر باربر داخلی برای انبوه سازی مناسب است. این پانل‌ها در زمینه‌های انرژی، حریق، آکوستیک و سازه در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، مورد ارزیابی قرار گرفته و کاربرد آن، در حیطه الزامات ارائه شده، مجاز هستند.

فواید سازه‌های قاب فلزی سبک

 قابلیت ساخت‌

استفاده از عناصر فو‌لادی پیش ساخته باعث کاهش فضای کارگاهی و کاهش ضایعات مصالح و بهبود کیفیت می شود.

سرعت‌

‌این سیستم نیاز به دوره ساخت و ساز کمتری در مقایسه با سیستم‌های رایج دارد.

‌قوسی اما سبک‌

فو‌لاد یکی از با‌لاترین نسبت‌های قدرت به وزن را در مصالح ساختمانی دارد این منجر به صرفه جویی در فونداسیون می‌شود و همچنین سبکی باعث راحتی در حمل و نقل آن می‌شود.

‌ایمنی‌

قدرت ذاتی فو‌لاد و کیفیت ضد حریق بودن آن خانه‌های با سازه فو‌لادی را در مقابل حوادث زیانبار از قبیل آتش سوزی، زلزله و طوفان و تند باد مقاوم می‌سازد. خانه می‌تواند طوری طراحی شود که بزرگترین زمین لرزه‌ها و بادها را در هر منطقه کشور تحمل کند.

‌کیفیت‌

خانه باکیفیت نهایی بهتر، که بسیار پایدار است و نیازی به تعمیر و نگهداری درطول بهره برداری ندارد.

راحتی در جمع آوری‌

جمع آوری ساختمان می‌تواند به راحتی انجام شود. دیواره‌های بدون بار می‌توانند به راحتی تعویض یا برداشته یا اینکه تغییر داده شوند.

انعطاف پذیری طراحی

‌به خاطر قدرت فو‌لاد، می‌تواند در طول‌های زیاد تولید شود که باعث ایجاد فضاهای بازتر شده و انعطاف پذیری طراحی را بدون نیاز به ستون‌های میانی یا دیواره‌های تحت بار افزایش می‌دهد.

‌قابلیت بازیافت‌

تمامی محصو‌لات فوالدی قابل بازیافت هستند.

‌اقتصاد‌

رشد روزن افزون قیمت مصالح سنتی و افزایش مستمر دستمزد و عوامل سازنده ساختمان‌های سنتی موجب شده ساختمان‌های سبک و ارزان قیمت مقاوم جای خود را در همه بخش‌های ساخت و ساز باز کنند.

‌سبکی‌

وزن پائین ساختمان‌های ساخته شده با سیستم (LSF) نقش به سزایی در کاهش هزینه‌های حمل و نقل دارد.

معایب سازه‌های LSF

  1. در ابعاد دهانه محدودیت وجود دارد.
  2. تعداد طبقات قابل ساخت با این سیستم محدود است.
  3. به نیروی کار متخصص و خبره نیاز دارد.
  4. تامین قطعات فلزی گالوانیزه تولید شده در کارخانه هزینه نسبتاً بالایی دارد.

این سیستم به صورت اجرای خشک و اغلب با استفاده از اتصالات پیچ و به روش تولید صنعتی به کار گرفته می‌شود گرچه در شرایط خاصی می‌توان از اتصال پرچ و جوش نیز استفاده کرد.

اتصالات جوشی

مناطق جوش کاری باید به نحوه مناسبی آماده سازی شود تا مقاومت خوردگی منطقه جوش کاری حفظ شود.

اتصال به دیگر مصالح

مشخصات پیچ، میخ‌، میل مهار و دیگر اتصال دهنده‌ها که برای اتصال قاب‌های فولادی سبک به چوب، مصالح بنایی، بتن و دیگر اجزاء فولادی بکار می‌روند، باید مطابق استانداردهای معتبر باشند.

مهار های نگهدارنده و مها‌رهای برشی

میل مهارهای نگهدارنده دیوارهای برشی و دیوارهای باربر فولادی سبک همراه مهاربند تسمه‌ای قطری باید از نوع J شکل بوده و در هنگام بتن ریزی در پی قرار داده شود. استفاده از روش کاشت بولت، به شرط تأمین طول مهاری کافی در طول ترک زیرین مجاز است.

الزامات طراحی و اجرای سیستم ساختمانی قاب‌ سبک فولادی سرد نورد شده (LSF)

  • ‌در مناطق با خطر نسبی کم، متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه ۲۸۰۰ ایران) استفاده از این سیستم سازه‌ای به عنوان قاب ساختمانی ساده به همراه دیوار برشیبتن آرمه حداکثر در پنج طبقه یا ارتفاع ۱۸ متر از ترازپایه بلا مانع است.
  • ‌استفاده از این سیستم در مناطق با خطر نسبی کم، متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه ۲۸۰۰ ایران) تا حداکثر دو طبقه‌، با اجرای مهار بندی قطری بلا مانع است.
  • ‌بکارگیری این سیستم در مناطق لرزه خیز با خطر نسبی بسیار زیاد مطابق آئین نامه (۲۸۰۰ ایران) مجاز نیست.
  • ‌بکارگیری حداکثر دهانه ۵ متر و حداکثر ارتفاع ناخالص (با احتساب ضخامت سقف)‌ برای هر طبقه در این سیستم مجاز است.
  • ‌کنترل سازه در مقابل بار باد بر مبنای مقررات ملی ساختمان ایران مبحث ششم و با در نظر گرفتن سیستم مقاوم در مقابل بار جانبی ناشی از زلزله انجام شود.
  • ‌رعایت محدودیت حداکثر بار زنده و مرده به ترتیب ۲۵۰ کیلوگرم بر متر مربع و ۳۵۰ کیلوگرم بر متر مربع برای سقف‌ها الزامی است.
  • ‌رعایت ضوابط آئین نامه ۰۵ـ۳۱۸ ACI و ویرایش‌های پس از آن برای طراحی دیوارهای برشی بتن آرمه الزامی است.
  • ‌تامین ضوابط دیافراگم صلب برای تمامی سقف‌ها الزامی است.
  • ‌تمامی اتصالات اعضاء قائم به اعضاء‌ افقی می‌بایستی به گونه‌ای باشد که یکپارچگی اعضاء در ارتفاع سازه تامین شود.
  • ‌ضوابط مربوط به اجزاء اتصالی شامل پیچ خودکار، پیچ و مهره می‌بایستی مطابق آئین نامه AISC و استاندارد AISI تامین شود.
  • ‌در صورت استفاده از اتصالات جوشی‌، رعایت ضوابط و مقررات مربوط به جوشکاری اعضاء سرد نورد شده مطابق استندارد AISI وآئین نام‌های AWS و AISC الزامی است.
  • ‌سقف سازه‌ای این سیستم متشکل از تیرچه فلزی و دال بتن آرمه فوقانی به صورت مقطع مرکب است.

ساختمان‌های قابل احداث با استفاده از LSF

این سیستم در انواع ساخت و سازها مانند ویلاها، ساختمان‌های مسکونی و اداری تا دو طبقه، هتل‌ها و هتل آپارتمان‌ها، مدارس و دانشگاه‌ها، رستوران‌ها، کمپ‌های اقامتی و تفریحی و …. استفاده می‌شود.

  • ساختمان‌های چند واحدی
  • دفاتر و ساختمان‌های تجاری کوچک
  • ساختمان‌های ورزشی و آموزشی
  • واحدهای صنعتی
  • احداث نیم طبقه در داخل بناهایی با ارتقاع زیاد
  • توسعه تعداد طبقات بر روی پشت بام ساختمان‌های موجود
  • فضاهای کاربردی پیش ساخته مثل سرویس‌های بهداشتی به صورت‌ ‌Box System
  • بازسازی مناطق آسیب‌دیده از بلایای طبیعی (زلزله، سیل، طوفان، رانش زمین و …) از نقطه نظر اسکان دائم
  • اسکان نیمه موقت آسیب‌دیدگان از بلایای طبیعی (با توجه به سرعت احداث و هزینه پایین)
  • احداث مسکن کوچک و ارزان قیمت برای جوانان
  • احداث شهرک‌های مسکونی جدید (در قالب انبوه سازی)‌
  • لحاظ کردن ملاحظات فرهنگی، اقتصادی، جغرافیایی در طراحی
  • طراحی شهرک براساس آخرین دستاوردهای علمی
  • پیش‌بینی نیازهای شهری با لحاظ کردن طرح توسعه
  •  ساخت و ساز جدید در شهرهای کوچک و روستاها (اعم از مسکونی، آموزشی، فرهنگی وغیره)

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت info@pdpars.ir

2-شماره های تلفن ثابت : 1753-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

  • مسعود شجاعی