تاریخچه سیستم ساختمانی LSF

تاریخچه به کارگیری سیستم ساختمانی LSF

فولاد فرم داده شده در حالت سرد یا CFS از سال های ۱۸۵۰ در کشورهای انگلستان و آمریکا با بکارگیری در ساخت لوازم منزل و اتومبیل آغاز شد .

ولی تا قبل از جنگ جهانی اول در ساختمان سازی بکارگرفته نمی شد.

در شمال آمریکا چوب برای قرن ها به دلیل فراوانی ، دسترسی آسان ، و ارزانی نسبت به دیگر مصالح ساختمانی و همچنین راحتی اجراء به عنوان مهمترین مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گرفت‌.

اما از سال ١٩٣٠، با توجه به ملاحظات زیست محیطی و تلاش برای اقتصادی کردن فعالیت های ساخت و ساز ساختمان ، تحقیقات گسترده ای جهت جایگزین نمودن مصالح ساختمانی سنـتی نظیر چوب با مصالح ساختمانی نو و نیز روش های نوین ساخت در آمریکا شروع شد .

بطوریکه می توان آنرا سرآغازی برای بکارگیری قطعات CFS در صنعت ساختمان سازی آمریکا نیز تصور نمود.

 

 

از سال های ١٩۶٠ سازندگان ساختمان از قطعات سبک فولادی (قطعات CFS) در دیوارهای غیر باربر جداکننده در ساختمان های بلند مرتبه استفاده می نمودند .

ولی تا سال ١٩٩٠ بکارگیری قطعات CFS در بخش های دیگر ‌رواج نیافت و نتوانست در ساخت و ساز مسکن مورد مقبولیت گسترده قرار گیرد.

مهمترین دلیل آن هزینه بالای ساخت و ساز مسکن با قاب فولادی سبک (دو برابر گرانتر از سیستم چوبی‌) بود.

از ١٩٩٠ بدلیل ارزان شدن تدریجی قیمت فولاد، این سیستم مورد توجه متخصصین ، مسئولین و سازندگان ساختمان قرار می گیرد.

در کشور ژاپن بیشتر ساختمان های شهری قبل از جنگ جهانی اول ، از چوب ساخته می شد و اغلب این نوع ساختمان ها در دوران جنگ جهانی اول و دوم در اثر آتش سوزی ویران گردیدند.

بعد از جنگ جهانی دوم دولت ژاپن برای سامان دهی ساخت و ساز در کشور و فعال کردن کارخانجات تولید کننده مسکن وزارت ساختمان را در این کشور تأسیس نمود.

این وزارتخانه برای تأمین مسکن مورد نیاز، سیاست های جدیدی را برای طراحی ، تولید و ساخت مسکن مطرح نمود از آن جمله ، پیش ساخته نمودن ساخت و ساز ساختمان با استفاده از مصالح ساختمانی غیر آتش زا، کوتاه کردن مدت زمان عملیات ساختمانی در کارگاه و نهایتاً تلاش برای محافظت از منابع چوب بود.

با توجه به این دیدگاه بکارگیری قطعات فولادی سرد نورد شده CFS، در بخش مسکن خیلی سریع پذیرفته شده و صنعت فولاد ژاپن اقدام به ساخت ورق فولادی با ضخامت نازک جهت جایگزین نمودن قطعات چوبی می کند.

بخش عمده پذیرش سریع قاب فولادی سبک در ژاپن را شیوه های رایج ساخت و ساز ساختمان در این کشور می دانند که همخوانی مناسبی با این سیستم داشته به گونه‌ای که صرفا با جایگزینی فولاد سرد ، به جای چوب کلیه امکانات و از آن مهمتر مقبولیت فرهنگی سیستم سنتی در خدمت سیستم جدید قرار می گیرد. لذا از سال های ١٩۵٠ به بعد سهم سیستم LSF در ساخت و ساز مسکن ژاپن افزایش قابل توجهی می یابد.

بکارگیری سیستم ساختمانی LSF برای ساخت و ساز مسکن

بکارگیری سیستم ساختمانی LSF برای ساخت و ساز مسکن بعد از جنگ جهانی دوم در استرالیا هم آغاز شد.

در صورتیکه پیش از آن ساخت و ساز مسکن عمدتاً با استفاده از قاب چوبی‌(‌مثل آمریکا و کشورهای اروپائی‌‌) ‌انجام می شد.

در ادامه تحولات ساختمان سازی در آمریکا در این کشور نیز تحولاتی صورت گرفت.

هدف عمده از بکارگیری این سیستم در استرالیا بهبود تولیدات مصالح ساختمانی و استفاده از قطعات پیش ساخته در ساخت و ساز مهندسی بود.

وجود این نگرش در شیوه های ساخت وساز تأثیرات زیادی بر افزایش مقاومت اسکلت ساختمان ها، کوتاه شدن زمان ساخت و ساز، کم کردن هزینه های اجراء و به حداقل رساندن ضایعات ساختمانی در کارگاهها داشت.

این سیستم در کشور استرالیا به همین دلایل رشد بسیاری کرده است وهم اکنون بهترین ماشین آلات رول فرم در دنیا در انحصار استرالیا و نیوزیلند می باشد.

 

در برخی دیگر از کشورهای اروپائی و آسیائی نیز از LSF در ساخت و ساز ساختمان استفاده می شود.

از آن جمله می توان به کشورهای سوئد، فرانسه، هلند، پرتغال و کره جنوبی اشاره نمود.

در کشور سوئد چوب رایج ترین مصالح ساختمانی برای ساخت مسکن بوده است.

اما بدلیل کاهش متوسط عمر درختان از دهه ۹۰ سازندگان ساختمان اقدام به جایگزین کردن سیستم ساختمانی LSF با سیستم چوبی رایج در بخش مسکن نمودند.

در حال حاضر از سیستم LSF برای ساخت خانه های تک واحدی، آپارتمانی چند طبقه، مدارس و دفاتر اداری استفاده می شود.

در کشور هلند نیز استفاده از فولاد در ساخت و ساز مسکن تا قبل از ۱۹۹۰ خیلی محدود بود.

در سال ۱۹۸۹ بنیاد تحقیقات ساختمان هلند SBR، پتانسیل استفاده از سیستم LSF را برای خانه سازی مورد بررسی قرار داد و نتیجه این بررسی ها مشخص نمودکه به کارگیری این سیستم ساختمانی ، تسهیل در طراحی و فوائد زیست محیطی را برای ساختمان سازی بدنبال دارد . ولی کمی گرانتر از سیستم خانه سازی با قاب چوبی تمام می شود. در کشور فرانسه ، مثل دیگر کشورهای اروپائی سیستم های رایج ساخت و ساز واحدهای مسکونی براساس دیوارهای باربر از مصالح ساختمانی بتنی یا بنائی بود. ولی در سال های اخیر از سیستم ساختمانی LSF در حد محدود برای بلوکه ای آپارتمانی و خانه های تک واحدی استفاده می شود.

در کشور کره ، آجر و بتن تا قبل از سال ١٩٩۶ بعنوان مصالح ساختمانی رایج بود .

بطوریکه از قطعات فولادی در استراکچر ساختمان ها هرگز استفاده نمی شد .از طرفی ٩٠% از خانه های یک و دو طبقه از دیوار آجری باربر و بقیه با استفاده از سیستم چوبی ساخته می شد و ساختمان های آپارتمانی (شش تا سی طبقه‌) از بتن مسلح درجا استفاده می گردید.

در فوریه ١٩٩۶ ، شرکت POSCO برای اولین بار احداث حدود ٧٠٠ ویلا در دو تا پنج طبقه در شهر فوانگ (Pohang) را با استفاده از سیستم ساختمانی LSF آغاز نمود که این امر سر آغاز حرکت وسیعی در این زمینه در کره بوده است.

 

در ایران این سیستم ساختمانی توانسته است که گواهینامه ساخت مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن را تا ۵ طبقه دریافت نماید. فعالیت های سنگینی در این حوزه مخصوصا در شهر پرند نیز انجام پذیرفته است.

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

 

 

Steel frame house vs brick house

Pros and Cons

We'll tackle the 'cons' first because these matters are the reasons for problems with mortgageability of some steel framed houses (discussed below) and getting building insurance for them.

They also illustrate why, if you're a prospective buyer, you should always get a RICS home buyers survey before buying and, if you know that the property is made from steel frames, you should get a Building Survey.

 

Cons

• The steel components can corrode severely, particularly at the bases of the wall stanchions as well as the galvanised steel windows and the joins to the concrete ground floor slab.
• You often can't easily detect this corrosion and you can't inspect it unless you open up the walls via an intrusive inspection (i.e. not a standard RICS home buyers survey) and if you were looking to buy a steel frame home, the vendor might not agree to this.
• Steel houses suffer from relatively poor insulation and energy efficiency: steel conducts heat 300 to 400 times faster than wood and reduces the insulating properties of wall insulation by 60% because of thermal bridging (heat taking the most conductive path to dissipate: steel is an excellent conductor of heat. Additionally, thermal bridging can cause black stains to form on the cold portion of the walls.
• When you first look at the property, you might be unaware that it is built of steel frames and even less able to spot evidence of defects - unlike say subsidence and rising damp in brick-built houses - this is one of the areas where an experienced RICS surveyor can be worth their weight in gold.
• Steel framed houses are regarded as being of non-standard construction therefore when it is known that a building is made of steel, you need to get a Building Survey rather than a HomeBuyers Report because they suit the former survey's scope rather than the latter's albeit that a Building Survey costs more than a HomeBuyers Report.
• Special tools are required for maintenance; regarding construction, if for example you were buying a steel frame home kit, setting it up requires special knowledge and tools and it's very difficult to make any adjustments if there are any inaccuracies with the panels.
• Even a Building Survey - which is a purely visual, non-intrusive inspection, might not provide evidence of structural problems as there's no way of knowing if the body of the steel frames, if buried beneath layers of bricks/render, has been affected. For this reason, many surveyors might recommend a further intrusive inspection to provide a better insight into how sound the structure is, because they would not wish to give a 'green light' to a building which might suffer problems further down the line. Following from this, there is no reason why a vendor has to agree to such an intrusive inspection, although they might wish to in order to for a possible sale to eventually go ahead.

 

Pros

• Steel is very durable; unlike wood framing it doesn't warp or expand. It can withstand Level 9 earthquakes and hurricane wind speeds because it is flexible and can bend without cracking (plasticity).
• Steel copes better with water damage than wood, because it doesn't rot – how good its moisture resistance depends on its carbon content. Hot zinc coating and extra powder treatments for enhanced rust resistance will make a structural steel component even more immune to the effects of water.
• Steel is highly resistant to fungus. Woodworm and termites aren't an issue.
• Steel frame panels are grounded directly to earth - they are therefore highly efficient lightning rods for dissipating lightning bolts into the ground.
• Steel isn't combustible which might mean a discount on buildings insurance.
• Components can be quickly ready-made off-site then transported to wherever they're needed. They can be made in any shape and clad with any type of material and they can be joined together via bolting, welding or riveting. The frames can be rapidly assembled on site (with the right skills and tools).

Contact us :

1- email : [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

تعریف و توضیح سازه فولادی سبک (LSF)

تعریف و توضیح سازه فولادی سبک (LSF)

سازه فولادی سبک

سازه فولادی سبک که به اختصار به آن سازه ( LSF) گفته می شود،

یکی از سیستم های نوین ساختمانی است که برای اجرای ساختمان های با طبقات محدود که معمولا تا 5 طبقه می باشد استفاده می شود .

 

 

و از سیستم های مورد تایید مهندسان عمران در کشورهای توسعه یافته و مدرن می باشد.

این سازه از ورق های فولادی نورد شده برای تامین پایداری ساختمان، صفحات و تخته های گچی به عنوان پوشش درونی و قطعات دیواره خارجی به عنوان نما تشکیل شده است.

سیستم LSF

این سیستم توانایی ترکیب با سیستم های سازه ای دیگر را دارا می باشد.

استفاده از این سیستم وزن سازه را تا پنجاه درصد کاهش می دهد و این بزرگترین امتیاز در برابر زلزله می باشد.

این سیستم شباهت زیادی به روش های ساخت ساختمان های چوبی دارد.

بر اساس کاربرد اجزایی به نام استاد (Stud) یا وادار و تراک (Track) یا رانر شکل گرفته است .

از ترکیب نیمرخ های فولادی گالوانیزه سرد نورد شده، ساختار اصلی ساختمان برپا می شود.

مقاطع مورد استفاده در این سیستم U,C و Z است، که معمولاً با اتصالات سرد به یکدیگر متصل می شوند.

این سیستم در اکثر موارد با سقف سبک و به صورت موردی با انواع دیگر سقف اجرا می شود.

تیر و تیرچه های این نوع سقف های سبک، همانند استاد و تراک های دیوار ها است .

سقف نهایی معمولاً از نوع شیب دار و با استفاده از خرپاهای فلزی ساخته شده از پروفیل های سرد نورد شده در نظر گرفته می شود .

قسمت های دیگر ساختمان نیز با استفاده از پروفیل های سرد نورد شده اجرا می شوند .

با انواع نماها از قبیل فایبرسمنت، سنگ, آجر نما, نمای PVC , چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیک و ... بر روی این دیوار قابل اجرا است .

از داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و ... بر روی پانلهای گچی  یا پانلهای سیمانی(فایبرسمنت)وجود خواهد داشت.

فضای درون دیوار نیز با عایق صوتی و حرارتی مناسب پر می گردد .

Roll Forming

مقاطع فولادی جدار نازک, ورقهای فولادی گالوانیزه هستند که با استفاده از نورد سرد و با استفاده از روش Roll Forming در کارخانه شکل دهی می شوند.

بر اساس آیین نامه تدوین شده برای مقاطع فولادی سبک نورد شده ضخامت فلز پایه (ضخامت فلز بدون احتساب پوشش های محافظ) بین 455¸0 میلی متر تا 3 میلی متر تدوین شده است.

تولید و برش این مقاطع در کارخانه باعث می گردد , تولید مقاطع با کیفیت مناسب و یکنواخت در حجم و سرعت بسیار بالا انجام گیرد .

قرارگیری این مقاطع فولادی در فواصل نزدیک به هم دیوارهای باربری را ایجاد می نماید که مقاومت و سختی مناسبی را در برابر بارهای جانبی ناشی از باد و زمین لرزه دارا می باشند

 

کلیات

ساختمان های فولادی سبک سرد نورد شده به دو روش کلی قاب بندی طبقه ای و قاب بندی دیواری ممتد اجرا می شوند .

در روش اجرای طبقه ای ابتدا دیوار طبقه و سپس سقف و پس از تکمیل قاب بندی دیوار وسقف، دیوار طبقه فوقانی اجرا می شود.

حال آن که در روش اجرای دیواری، دیوارها در چند طبقه ساخته و نصب شده و سپس سقف طبقات اجرا می شود .

ساختمان های قابل احداث با استفاده از LSF

این سیستم در انواع ساخت و سازها مانند ویلاها, ساختمانهای مسکونی و اداری تا دو طبقه, هتل ها و هتل آپارتمانها, مدارس و دانشگاهها, رستورانها, کمپهای اقامتی و تفریحی و .... استفاده می شود.

ساختمان های چند واحدی

دفاتر و ساختمان های تجاری کوچک

ساختمان های ورزشی و آموزشی

واحدهای صنعتی

احداث نیم طبقه در داخل بناهایی با ارتقاع زیاد

توسعه تعداد طبقات بر روی پشت بام ساختمان های موجود

فضاهای کاربردی پیش ساخته مثل سرویس های بهداشتی به صورت      Box System

بازسازی مناطق آسیب‌دیده از بلایای طبیعی (زلزله، سیل، طوفان، رانش زمین و ...) از نقطه نظر اسکان دائم

اسکان نیمه موقت آسیب‌دیدگان از بلایای طبیعی (با توجه به سرعت احداث و هزینه پایین)

احداث مسکن کوچک و ارزان قیمت برای جوانان

احداث شهرکهای مسکونی جدید (در قالب انبوه سازی):

لحاظ کردن ملاحظات فرهنگی، اقتصادی، جغرافیایی در طراحی

طراحی شهرک براساس آخرین دستاوردهای علمی

پیش‌بینی نیازهای شهری با لحاظ کردن طرح توسعه

ساخت و ساز جدید در شهرهای کوچک و روستاها (اعم از مسکونی، آموزشی، فرهنگی وغیره)

ماشین آلات مورد نیاز :

دریل

تفنگ های شلیک میخ

بالابرها

اره های برش برای فولاد و تخته های گچی و فایبرسمنت برد

مشخصات فولاد های مجاز :

انواع ورق های فولادی مجاز برای استفاده در اعضای سرد نورد شده بر اساس استاندارد ASTM A 1003 عبارتند از :

فولاد سازه ای رده 230 تیپ H (ST230 H )

فولاد سازه ای رده 340 تیپ H ( ST340 H)

فولاد سازه ای رده 230 تیپ L  ( ST230 L)

فولاد سازه ای رده 340 تیپ  L ( ST340 L)

 

 

الزامات طراحی و اجرا این برای سیستم ساختمانی قاب های سبک فولادی سرد نورد شده (LSF)

1ـ در مناطق با خطر نسبی کم، متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه 2800 ایران) استفاده از این سیستم سازه ای به عنوان قاب ساختمانی ساده به همراه دیوار برشی بتن آرمه حداکثر در پنج طبقه یا ارتفاع 18 متر از ترازپایه بلا مانع است.

2ـ استفاده از این سیستم در مناطق با خطر نسبی کم،متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه 2800 ایران) تا حداکثر دو طبقه یا ارتفاع 20/7 متر از تراز پایه،با اجرای مهار بندی قطری بلا مانع است.

3ـ بکارگیری این سیستم در مناطق لرزه خیز با خطر نسبی بسیار زیاد مطابق آئین نامه )2800 ایران) مجاز نمی باشد.

4ـ بکارگیری حداکثر دهانه 5 متر و حداکثر ارتفاع ناخالص (با احتساب ضخامت سقف) 60/3 متر برای هر طبقه در این سیستم مجاز می باشد.

5ـ طراحی کلیه اجزاء و اتصالات بر اساس استاندارد AISI  (American iron and steel institute)و طرح سازه ای و لرزه ای آن بر اساس آئین نامه های 7ـ2005ASCE ، 2003 IBC و ویرایش های بعد از آن انجام گیرد.

6ـ کنترل سازه در مقابل بار باد بر مبنای مقررات ملی ساختمان ایران مبحث ششم و با در نظر گرفتن سیستم مقاوم در مقابل بار جانبی ناشی از زلزله انجام گردد.

7ـ رعایت محدودیت حداکثر بار زنده و مرده به ترتیب 250 کیلوگرم بر متر مربع و350 کیلوگرم بر متر مربع برای سقف ها الزامی است.

8ـ رعایت مشخصات فولاد سرد نورد شده بر اساس استاندارد ASTM (American Society for Testing and Materials) الزامی است.

9ـ رعایت ضوابط آئین نامه 05ـ318 ACI  و ویرایش های پس از آن برای طراحی دیوارهای برشی بتن آرمه الزامی است.

10ـ تامین ضوابط دیافراگم صلب برای کلیه سقف ها الزامی است.

11ـ کلیه اتصالات اعضاء قائم به اعضاء‌ افقی می بایستی به گونه ای باشد که یکپارچگی اعضاء در ارتفاع سازه تامین گردد.

12ـ ضوابط مربوط به اجزاء اتصالی شامل پیچ خودکار،پیچ و مهره می بایستی مطابق آئین نامه AISC و استاندارد AISI تامین گردد.

13ـ در صورت استفاده از اتصالات جوشی ،اعایت ضوابط و مقررات مربوط به جوشکاری اعضاء سرد نورد شده مطابق استندارد AISI وآئین نامه های AWS و AISC الزامی است.

14ـ سقف سازه ای این سیستم متشکل از تیرچه فلزی و دال بتن آرمه فوقانی به صورت مقطع مرکب می باشد که می بایستی بر مبنای ضوابط مقاطع مرکب مطابق آئین نهمه AISC و دال های بتن آرمه بر مبنای آئین نامه ACI تامین گردد.

15ـ بکارگیری مصالح بنائی خارجی و داخلی مجاز نمی باشد. حداکثر وزن متر مربع سطح دیوار تمام شده در جدا کننده های داخلی نبایستی بیشتر از 50 کیلو گرم بر متر مربع و در دیوارهای خارجی نبایستی بیشتر از 100 کیلوگرم بر متر مربع باشد.

16ـ لازم است تمهیدات لازم جهت عدم مشارکت پانل های غیر باربر و جدا کننده ها در سختی جانبی سازه صورت پذیرد.

17ـ لازم است تمهیدات لازم متناسب با شرایط مختلف اقلیمی و محیط های خورنده ایران صورت پذیرد.

18 – کلیه مصالح و اجزاء در این سیستم اعم از معماری و سازه ای از حیث دوام ،خوردگی ، زیست محیطی و غیره می بایستی بر مبنای مقررات ملی ساختمان ایران و یا آئین نامه های ملی یا معتبر بین المللی شناخته شده و مورد تایید بکار گرفته شود .

در غیر این صورت اخذ تاییدیه فنی در این خصوص از مراجع ذیصلاح الزامی است .

19 – الزامات مربوط به انرژی باید مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان رعایت گردد .

20 – در صورتی که عایق حرارتی به صورت پر کننده اجرا شود ، باید نوع و ضخامت عایق ، مقاومت حرارتی مورد نیاز را تامین نماید .

21 – چنانچه مجموعه ضوابط ، دستورالعمل و یا آیین نامه در خصوص این سیستم توسط این مرکز انتشار یابد ، شرکت های تولید کننده ، کارفرمایان ، مشاوران و پیمانکاران ملزم به رعایت آن می باشد .

عمر مفید

یک ساختمان به مصالحی که در ساخت آن بنا بکار رفته بستگی دارد.

در این روش از بهترین و با کیفیت ترین مصالح موجود که به صورت صنعتی فرآوری می شوند، با بهره گیری از آخرین دستاورد های علمی صنعت ساختمان در جهان استفاده می گردد.

عمر مفید این ساختمان ها کمتر از ساختمان های رایج نمی باشد و حداقل عمر مفید این نوع ساختمان ها 60 سال برآورد شده است.

مراحل اجرایی بخش های مختلف سازه فولادی سبک

مرحله اول – طراحی

ابتدا پلان اولیه (پلان معماری) طبق نظر و درخواست کارفرما با توجه به ویلایی بودن (فلت،دوبلکس،تریبلکس) یا در چند طبقه (آپارتمانی) تهیه و سپس طرح معماری تهیه شده با نرم افزارهای کامپیوتری اسکلت اصلی ساختمان (سازه) شامل تمامی دیتایل ها و محاسبات که شامل مقاومتهای باد ،برف ،زلزله و بارهای مختلف (زنده ،مرده) و رعایت فواصل ستون های باربر از هم، ضخامت ، عرض و نوع ستونهاو تیر ها تعریف و جانمایی می گردد.

در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد.

تمامی برشها و جای پیچها (اتصالات سازه ای ) در این مرحله طراحی و تعیین می شود.

نکته ای که مهم و قابل توجه می باشد این است که هیچگونه محدودیتی در طراحی و اجرای ساختمانهای پیش ساخته (صنعتی سازی) وجود ندارد.در هر طرح و نقشه و ابعادی که مبتنی بر معماری ایرانی- بومی –معماری مدرن، کلاسیک قابل طراحی و ساخت می باشد.

مرحله دوم – پی :

شالوده مرسوم برای سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی سرد نورد شده از نوع نواری و یا در صورت لزوم شالوده گسترده می باشد. در ساختمان هایی که تراز کف ساختمان پائین تر از زمین طبیعی است .

ضروری است دقت لازم برای اجرای سطح بالایی شالوده به صورت تراز و بدون هر گونه نقص به منظور نصب دیوارهای باربر، به عمل آید . 

همچنین در این نوع فونداسیون قابلیت اجرای محل چاه ارت – لوله فاضلاب وسایر موارد دیده شده است.

مرحله سوم – اسکلت ساختمان

الف ) دیوار :

در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند.

دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با بتن سبک یا فوم پلی استایرن پر کرد.

این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه ای می باشد. 

دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد . 

اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.

ساخت خرپاها

اعضای خرپای فولادی باید به طور دقیق برش خورده و به طرز مناسب به یکدیگر متصل شوند . 

مرحله چهارم – پوشش های خارجی وداخلی سقف – دیوار

ایزولاسیون

با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.

دیواره های خارجی

جهت جلوگیری از هر گونه اتلاف انرزی حرارتی و برودتی در ساختمان و در دیواره های خارجی از عایق پشم سنگ فشرده پالتی استفاده خواهد شد،  که این بناها را در برابر سرما و گرما و رطوبت محیط ، کاملا عایق خواهد نمود. انواع عایقهای سرامیکی ،سرباره ،پلی استایرن ، پلی اتیلن، پلاستیک گزینه های مورد استفاده می باشند و نمای آن اغلب به دلیل سبکی و سرعت در اجرا فایبرسمنت می گردد.

دیواره های داخلی

عایق جهت دیواره های داخلی از پلی استایرن به ضخامتcm 5 استفاده میشود.

مصالح پوششی

• پانل گچی (Gypsum Board)
• پانل سیمانی یا سمنت بورد (fiber Cement Board)  
• پانلهای چوبی و(Wooden Panel)   MDF

در حال حاضر در اکثر قریب به اتفاق ساختمان‌های در حال ساخت، از مصالح سنتی (نظیر آجر، سفال، بلوک و غیره) به عنوان دیوار استفاده می‌شود که مشکلات اجرایی ومعایب خود را دارا هستند.

در سازه‌هایLSF علاوه بر امکان استفاده از مصالح سنتی به عنوان پوشش بیرونی، نوع دیگری از پوشش‌ها به عنوان پوشش داخلی استفاده می‌شود که عمدتاً شامل پانلهای گچی، پانلهای چوبی یا پانلهای فایبرسمنت است.

معرفی پانلهای فایبرسمنت

این پانلها بر روی سازه فلزی گالوانیزه نصب شده و نقش دیوار را در تمامی کاربردها (اعم از دیوار داخلی و خارجی،کف، سقف داخلی و خارجی و غیره) بر عهده خواهند داشت.

پانل های فایبر سمنت نسل جدیدی از مصالح ساختمانی است که طی دو دهه اخیر کاربرد گسترده‌ای یافته ودر سطوح داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت بسیار عالی در برابر رطوبت، حشرات موذی و سایر عوامل مخرب باعث شده تا استفاده از این پانل‌ها روز به روز با استقبال بیشتری روبرو شود.

فایبرسمنت ها در طرح ها  و ابعاد مختلف در نما سازی و سبک سازی این سیستم نقش بسزایی دارد.

کاربردها ی فایبرسمنت

پارتیشن‌بندی داخلی،سقف کاذب،‌ پوشش دیوار خارجی، پوشش دیوار داخلی و سقف خارجی

ابعاد هر پانل: mm 1200× 2400 و در ضخامت های مختلف موجود می باشد.

همچنین پانل فایبرسمنت طرح چوب الواری به ابعاد mm 4000× 200 در ضخامت 8 میلیمتر می باشد.

 

ویژگیها

ویژگی برجسته این محصول سبکی، خاصیت ضد حریق و نسوز بودن آن است. با استفاده از این محصول در دیوارها و پارتیشن بندی ها بالطبع اسکلت فلزی ساختمان در مقابل حریق ایمن می گردد.

مزایای فایبر سمنت :

مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی

عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی

نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه

دارای گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات راه،مسکن وشهرسازی

انعطاف پذیری بالا و فوق العاده سبک دارای وزن مخصوص  kg/m3   1300

دارای تنوع محصول از جنبه های کاربرد،طرح و ابعاد

مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی

فاقد آزبست یا هرگونه مواد زیان‌آور

عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی

نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه فایبرسمنت

فایبرسمنت جزء فن آوریهای معرفی شده از وزارت مسکن و شهرسازی

وجود محصولات متنوع فایبرسمنت شرا برای تمام قسمتهای ساختمان: دیوارنما، دیوار داخلی، سقف،

کف،سقف کاذب، بام.

قابلیت و سهولت در رنگ پذیری

 مناسب اجرای ساختمانهای بلند

مقاوم در برابر آب، رطوبت، ضربه، آتش، موریانه و اشعه ماوراء بنفش

فاقد آزبست و مواد مضر برای سلامت(سازگار با محیط زیست

قابل اجرا در سازه هایی با اسکلت فلزی سبک lsf

حذف گچ و خاک و گچ کاری

 امکان سهولت اجرا ی مبحث 19 مقررات ملی ساختمان( صرفه جویی در مصرف انرژی)

ایجاد ساخت و ساز خشک بدون نیاز به ملات

عدم وجود نخاله ساختمانی و آوار

امکان سهولت اجرای تأسیسات مکانیکی و برقی

امکان توسعه بنا بصورت اضافه اشکوب

قابلیت افزایش سطح زیربنا

سهولت تعمیر و نگهداری

اجرای سریع وآسان

پوشش های سقف و دیوار

a) کاغذ دیواری یا پوستر
b) رنگ
c) دیوارپوش
d) کاشی یا سنگ های آنتیک
e) کتیبه

پوشش های کف

a) پارکت
b) موکت
c) سنگ ، سرامیک و گرانیت
d) کفپوش

d)فایبرسمنت 18 میلیمتر

مرحله پنجم – تاسیسات الکتریکی و مکانیکی

تاسیسات مکانیکی

اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از  سوپر پایپ و پی وی سی فشرده می باشد که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند . 

برای سیستم تهوبه مطبوع  نیز می توان  بسته به نظر کارفرما  یا از پکیج و از سیستم تهویه مرکزی استفاده  کرد.

تاسیسات الکتریکی

تاسیسات برقی شامل : ا سیم کشی –کلید –پریز- تابلو برق –چاه ارت – خط تلفن –کابل تلویزیون که در این نوع ساختمانها به راحتی میسر می باشد. 

در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.

مرحله ششم – درب و پنجره

درب ها : استفاده از انواع درب ها از نوع MDF-HDF-UPVC - و آلومینیوم ضد حریق و ضد سرقت (چهارچوب درب ها از نوع فولاد با چوب می باشد).

پنجره : استفاده از انواع پنجره های UPVC و یا آلومینیومی با شیشه های تک جداره و دو جداره در ضخامت و ابعاد و اشکال مختلف.

 

مزایای سازه های LSF

1-سرعت اجرای بسیار بالا

روش  ال اس اف  این امکان را برای سرمایه گزاران فراهم می کند تا سرمایه آنها در کوتاه ترین زمان ممکن با بهترین کیفیت ساختمان سازی بازگردانده شود.

به عنوان مثال برای احداث یک بنای 4 طبقه با مساحت 1000 متر مربع زیر بنا تنها 114 روز کاری زمان نیاز دارد. 

افزایش 8 الی 13 درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با شیوه ی سنتی

2-کیفیت بالا و یکنواخت محصول نهایی

به علت اینکه مقاطع سازه ای این سیستم در کارخانه تولید و برش خورده و سپس توسط تکنسینهای فنی اجرا می گردند, کیفیت محصول نهایی در مقایسه با ساخت و ساز سنتی بسیار بالاتر می باشد.

3-سبکی و در نتیجه کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه

وزن سازه ای این سیستم حدودا 25%-30% سازه های معمول است در نتیجه به همین نسبت نیروی زلزله بسیار کمتری را به خود جذب می نماید.

4-کیفیت بالای اجرای اتصالات

بر خلاف ساخت و سازهای سنتی که در اغلب موارد کیفیت اجرای اتصالات پایین و منشاء بسیاری از خرابیها در زلزله می باشند, در این سیستم اتصالات ساده و همانند سایر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می باشند.

5-برخوردار از استانداردهای جهانی مصرف انرژی

به لحاظ عایق بندی مناسب دیوارها در سیستم LSF درصد انتقال انرژی در این ساختمانها بسیار پایینتر از سازه های سنتی است و در دراز مدت منجر به صرفه جویی قابل توجه در هزینه گرمایش و سرمایش ساختمان می شود.

6-حمل و نقل آسان

سبکی و ابعاد کوچک مقاطع, زمینه را برای حمل و نقل آسان حتی برای نقاط صعب العبور فراهم می کند.

7-قابلیت بازیافت بخش عمده مصالح

اغلب اجزای سازه ای و غیر سازه ای در این سیستم به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت آنها به سهولت امکانپذیر است.

نزدیک به 70 درصد مصالح قابلیت تعویض شدن دارند.

8-مقاومت و دوام بالا در برابر شرایط محیطی نامطلوب

به دلیل گالوانیزه بودن کلیه مقاطع, ساختمانهای ساخته شده با این روش دارای مقاومت مناسب تری در برابر خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری خواهند بود.

9-سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی

در روند شکل دهی و ساخت مقاطع فولادی جدار نازک, سوراخهایی استاندارد در جان این مقاطع پیش بینی می شود که عبور سیم ها و لوله ها از داخل انها باعث تسهیل در نصب سیستم های الکتریکی و لوله کشی ها در داخل دیوار می گردند.

10-تطابق فرهنگی محیط داخل و نمای ساختمان با ساختمانهای سنتی

در سطوح خارجی انواع نماها از قبیل فایبرسمنت، سنگ, آجر نما, نمای PVC , چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیکو ... در فضای داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و ...وجود دارد که این خصیصه باعث می گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و رایج احساس نشود.

11-عملکرد صوتی خوب

عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها می شود

12-برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش سوزی

تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می باشند

13-نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه

معایب سازه های  LSF

1. در ابعاد دهانه محدودیت وجود دارد.
2. تعداد طبقات قابل ساخت با این سیستم محدود است.
3. به نیروی کار متخصص و خبره نیاز دارد.
4. تامین قطعات فلزی گالوانیزه تولید شده در کارخانه هزینه نسبتا بالایی دارد.

اتصالات

این سیستم به صورت اجرای خشک و اغلب با استفاده از اتصالات پیچ و به روش تولید صنعتی به کار گرفته می شود گرچه در شرایط خاصی میتوان از اتصال پرچ و جوش نیز استفاده کرد.

اتصالات پیچی

پیچ های فولاد به فولاد

پیچ های اتصال پوشش ها

اتصالات جوشی

مناطق جوش کاری باید به نحوه مناسبی آماده سازی شود تا مقاومت خوردگی منطقه جوش کاری حفظ شود.

سایر اتصالات

اتصال به دیگر مصالح

مشخصات پیچ، میخ ، میل مهار و دیگر اتصال دهنده ها که برای اتصال قاب های فولادی سبک به چوب، مصالح بنایی، بتن و دیگر اجزاء فولادی بکار می روند، باید مطابق استانداردهای معتبر باشند.

مهار های نگهدارنده و مهارهای برشی

میل مهارهای نگهدارنده دیوارهای برشی و دیوارهای باربر فولادی سبک همراه مهاربند تسمه ای قطری باید J شکل بوده و در هنگام بتن ریزی در پی قرار داده شود. 

استفاده از روش کاشت بولت، به شرطتأمین طول مهاری کافی در طول ترک زیرین مجاز است .

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

چرا CFS را انتخاب می کنند؟

چرا CFS را انتخاب می کنند؟

 

فریم های CFS

برخی از کیفیات منحصر به فرد فریم های فولادی عبارتند از :

 
1- فراوانی :

اعضای خانوادة فولادهای سرد به راحتی توسط توزیع کنندگان محلی تامین کنندگان و مصالح ساختمانی در دسترس می باشند .

2- ثبات قیمت :

بهای فولاد در طی دو دهه اخیر تقریبا ثابت بوده است .

3-کیفیت یکپارچه :

فولاد دارای گره ،پیچش ویامعایب موضعی نمی باشد .

همواره ازنظر ابعادی دقیق بوده وتحت تلرانس های تعیین شده ای تولید می گردد .

همخوانی با استانداردها، فریم های CFS تحت استاندارد های ICC,CABO, IBC ,IRC قرار دارند ، عدم اشتعال ومقاومت بالای آنها امکان استفاده آنها را در ساختمانهایی تا ارتفاع 6 طبقه فراهم می آورند.

4-انعطاف در طراحی :

اعضای خانواده CFS در اندازه های مختلف موجود می باشند و طراح را قادر به برآورده ساختن ملزومات مورد نیاز خود برای بارها ، تحت شرایط اقتصادی و دستیابی به طول تیرهای بلند می نماید.

 

5-وزن سبک:

لیستوفر وزن فلز مصرفی در CFS تاحد 40% نسبت به وزن آهن آلات مرسوم در نورد گرم از مصرف کمتری برخوردارند که این امر وزن سازه را کاهش می دهد .

6-نصب آسان:

سوراخهای موجود بر روی این سازه ها نصب خطوط الکتریکی، لوله کشی ومکانیکی را سهولت می بخشد.

7-ارتجاع کمتر:

فریم های CFS توسط پیچ بهم متصل می گردند واین امر مجازا پس زدگی میخ ها را در روش ساخت منازل چوبی حذف می کند.

8-ظاهر مشابه:

پس از نصب سطوح نهایی نمای داخل و خارج، ساختمانهای CFS و فولادی از هم قابل تشخیص نخواهند بود.

9-عدم اشتعال :

فولاد قابل اشتعال نمی باشد .

از انتشار آتش جلوگیری بعمل می آورد وبه راحتی با مقررات اشتعال پذیری تطابق می نمایند .

مشخصات : 

When specifying CFS framing members, the universal designator system is typically used.

The "STUF" designation identifies any common CFS member using: 
• Web Depth (D), expressed in 1/100th inches,
• Flange width (B), expressed in 1/100th inches,
• Minimum Base Metal Thickness (t), expressed in mils (1/1000th inches), and the following designators:

Example: Designation for a 5-½"-16 gauge C-shape stud with 1-5/8" flanges: 550S162-54

CFS members are typically labeled with manufacturer's identification or logo, minimum uncoated steel thickness, minimum yield strength and coating designation (if other than minimum) at a minimum spacing of 48 inches along the length of the member.

For users that are accustomed to the old "gage" system of steel thickness, the following conversions may be useful.

عضوهای CFS عمدتا توسط علامت شناسایی با لوگوی تولید کننده ، حداقل ضخامت فولاد بدون پوشش ، حداقل تنش شکست و مشخصات پوشش در حداقل فضای 46 اینچ در طول عضو برچسب زنی می شوند.

تبدیلهای زیر می توانند برای کاربرهای آشنا به سیستم ضخامت فولاد (gage) مفید باشند .
ضخامت فولاد (mil) ضخامت فولاد gauge کد رنگ Ast/4-c955

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing) با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده .

با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

استانداردهای صنعتی LSF

استانداردهای صنعتی LSF

 

LIGHT STEEL FRAME

اجزاء اسکلت فولادی سبک در کانادا برای نیازهای ASTMCG645 و ASTMC955 تولید می شوند .

این استانداردها کوچکترین اجزاء اسکلت بندی را مشخص می کنند و مصالح و ساختارهای مورد نیاز برای اجزاء باربر و غیر باربر را معین می کنند.

برای تهیه یک محصول با کیفیت بالا، تولیدکنندگان CSSBI نیز از نشریات CSSBI برای ساخت اسکلت فولادی سبک پیروی می کنند.

 

طرح ونقشه اجزاء اسکلت فولادی سبک طی سالها از تحقیق و توسعه بهره برده و بخوبی اصلاح شده اند.

طرح تمامی فرآورده های فولاد سرد تا شده در کانادا، شامل اجزاء اسکلت فولادی باربر شرح داده شده در این کتاب باید با استاندارد CSA ، به عنوان مرجعی برای NBCC منطبق باشد.

اجزاء اسکلت فولادی سبک باربر باید بر طبق یکی از شرایط زیر سرد شوند:

a) A653M/ASTMA653 ، مشخصه ورقه های فولاد، ورقه (گرد) روی (گالوانیزه) یا روی آهن (آهن گالوانیزه) طبق فرایند گرم کردن.

b) A792M/ ASTMA792 ، مشخصه ورقه های فولاد، آلیاژ آلمینیوم 55% طبق فرآیند گرم کردن حداقل بازدهی و استحکام تمامی اجزاء فولاد باربر و ضمائم مربوطه با ضخامت 146/1 میلیمتر یا کمتر باید Mpa230 ( Psi33.000 ) باشد.

برای ضخامتهای 438/1 میلیمتر و بیشتر، حداقل قدرت بار Mpa340 تعیین شده است.

برای تهیه اجزاء اسکلت بندی به عنوان بخشی از پروژه تضمینی ساخت و ساز CCMC ، هر یک از اجزاء باربر اسکلت فولادی با توجه به اطلاعات زیر برچسب زده می شوند:

1. هویت و شناسایی سازندگان و تولیدکنندگان. 
2. کد تضمینی CCMC

 
همانند جزئیات اسکلت بندی سنتی، اجزاء LSF باید به گونه ای درون پوشش و لفافه قرار بگیرد که در تماس مستقیم با رطوبت زمین و یا محیط بیرون نباشد. (در برابر رطوبت محافظت شود.)

توصیه می شود که فولاد دارای پوشش روی – آلمینیوم در تماس با بتون خیس (تازه) قرار نگیرد.

 

آئین نامه و قوانین 

تمامی سازه ها باید با مقتضیات و شرایط آئین نامه ساخت و ساز محلی و یا در صورت عدم دسترسی با شرایط آئین نامه ساخت و ساز ملی کانادا مطابق باشد و مورد تائید مقامات قضایی باشد.

اسکلت فولادی سبک غیر باربر در بخش 24-9 آئین نامه ساخت و ساز ملی کانادا گنجانده شده است.
همانطور که در این کتاب بحث کردیم، LSF باربر توسط مرکز سازه ها و عناصر کانادایی برای تطابق با شرایط بخش 9 آئین نامه ساختمان سازی ملی کانادا، همانطوریکه در بخش NBCC1995 (( Equivalents )) 2.5 ارزیابی شده اند.
طرح ظرفیت و گنجایش اجزاء سازه ها مطابق با بخش 4 NBCC می باشد.

شرکت پیام دشت پارس با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

مشتری از راههای مختلف میتواند با شرکت در ارتباط باشد :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

اجرای سازه ال اس اف LSF

اجرای سازه ال اس اف LSF

 

ارائه ی تمامی مواد، نیروی کار، تجهیزات و خدمات

عقد قرارداد و تجارت همراه با پیمانکاران متخصص مختلف

تقاضا برای مساعدت و یا درخواست برای مجوز در روند ساخت و ساز

برنامه نظارت و جریان نقدی

ثبت دقیق گزارشات

حصول اطمینان از محل پروژه امن و مطمئن

 

 

 

در اجرای این سازه ها،بخش عمده ی کار (حدود 60_70درصد) به طراحی و تولید مربوط می شود که بصورت تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست در کارخانه انجام می پذیرد،30 الی 40 درصد باقی مانده ی کار که مربوط به بخش اجرایی است به عوامل مختلفی بستگی دارد از قبیل:

1.دانش وتکنولوژی شرکت مجری

2.آشنایی کامل با استانداردها و الزامات اجرایی مربوطه

3.تجربیات شرکت مجری

4.داشتن مهندسین کارآزموده و متخصص و کارگران مجرب و آموزش دیده

5.شناخت درست مجری نسبت به مصالح و متریال مدرن در کار

6.استفاده از ابزار و ماشین آلات مخصوص و …

شالوده یا فونداسیون

ابتدا شالوده یا فونداسیون به صورت نواری یا گسترده اجرا می شود ودرون آن رول بولت ها یا پیچ های انتظار به شکل های میلگردی یا عصایی در فواصل معین (بسته به نوع بولت ها از 20 سانتیمتر تا 240 سانتیمتر) کار گذاشته می شود،شالوده می بایست به نحوی طراحی شود که تمامی بارهای وارده را به شکل صحیح انتقال دهد.

 

 

معمولا ابعاد شالوده به نوع و ارتفاع ساختمان و مقدار بار وارده و ظرفیت باربری خاک بستگی دارد.

طبق محاسبات کارشناسان و متخصصین به علت سبکی وزن سازه،در ساختمان های کوتاه مرتبه و تک طبقات،نیازی به مسلح کردن پی ساختمان نمی باشد ولی در دوطبقه و یا بیشتر،پی ساختمان کاملا” مسلح می شود.

در زمینه ی اجرای شالوده هیچ گونه محدودیتی در رابطه با توپوگرافی و جنس و شیب زمین وجود ندارد و در هر شرایطی قابل اجرا می باشد.

پس از اجرای فونداسیون،تمامی سطح آن توسط عایق های رطوبتی ایزوله می شود.

نصب پروفیل کف خواب(رانر) به شالوده:

در این مرحله پروفیل را روی بولت ها قرار داده و بولت ها را از درون سوراخ های رانر رد کرده واز بالا مهره می کنیم.

از خصوصیات بارز این بولت ها اینکه،در بتن به هیچ عنوان زنگ نمی زنند و خورده نمی شوند و هرکدام از آنها توانایی تحمل 2500 کیلوگرم نیروی فشاری،کششی و خمشی را دارند.

تمامی پیچ های مورد استفاده در این سازه ها، از نوع سرمته ی بالدار می باشد که غیرقابل بازگشت می باشند و در لرزه ها و عوامل فشاری بدرستی نیروها را به فونداسیون منتقل می کند.

دیوار در سازه LSF

در دیوارهایی که مقاومت جانبی زیادی مورد نیاز باشد،از اتصالات باد بندی استفاده می شود که این اتصالات هم به صورت مورب بین استاد و رانر و هم بصورت افقی بین استادها انجام می شود.

روش دیگر، نصب تیر کلاف به شالوده می باشد که یک تیر کلاف(معمولا” با مقطع c) بصورت ناودانی محیطی با پیچ های عصایی بر روی فونداسیون ثابت می شود و سپس رانر دیوار بر روی این تیر کلاف بسته می شود.

برای جلوگیری از تماس پروفیل ها با رطوبت،سازه علاوه بر گالوانیزه بودن،با یک لایه عایق رطوبتی محافظت می شوند و یا اینکه آنها را در عایق پلی اتیلن می پیچند.

دیوارها به سه روش مونتاژ درجا،پانلی یا جعبه ای اجرا می شوند،در روش مونتاژ درجا،پروفیل ها بصورت مجزا به محل اجرا منتقل شده و درآنجا توسط تکنسین ها از روی نقشه های ارسالی موجود و کدهایی که بر روی نقشه ها و نیز در روی پروفیل ها درج شده است مونتاژ می شود.

در روش پانلی،دیوارها در محل کارخانه سرهم شده و سپس به محل اجرا منتقل میشود.

در روش جعبه ای سازه در محل کارخانه بصورت باکس و اتاق وسربندی مونتاژ شده و به محل اجرا منتقل شده و نصب می شود.

در دیوارهایی که مقاومت جانبی بیشتری نیاز باشد،از اتصالات بادبندی استفاده می شود.

این اتصالات هم بصورت مورب بین استاده و رانر و هم بصورت افقی بین استادها انجام می شود.

معمولا” تمامی دیوارها در این سیستم بصورت باربر طراحی می شوند،

ولی در صورت نیاز به دیوارهای جداکننده،امکان استفاده از dry wall (دیوار خشک) نیز وجود دارد.

اتصالات LSF

اتصالات نقش بسیار مهمی را در این نوع سازه ایفا می کنند، اتصالاتی نظیر:

انواع استیفنرها و تقویت کننده ها،انواع نبشی ها،انواع تسمه مهارها،انواع صفحات اتصال،

انواع بادبندها،انواع بلوکینگ ها،انواع بست های نگهدارنده،انواع پشت بندها و…

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و….. تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

این نوشته ارسال شده در پروژه سازی و برچسب گذاری شده (LSF) شرکت پیام دشت پارس, cfs, conex, lsf, استاد و رانر, اضافه اشکوب با سیستم lsf, اضافه بنا, انبوه سازی, پایه پنل خورشیدی, پشم سنگ, پنل خورشیدی, پیمانکار, پیمانکاری عمومی, تجهیز بنای پارس, تجهیزبنا, خرید lsf, خرید ال اس اف, ساخت و ساز, ساخت ویلا, ساختمان ادراری و مسکونی با سیستم lsf, ساختمان پیش ساخته, سازه ال اس اف, سازه های فولادی سبک, سمنت برد, سی اف اس, سیستم سازه های فولادی سبک, طراحی, فایبرسمنت,فایبرسمنت برد, فروش ال اس اف, فروش سازه و پروفیل lsf, قاب فولادی سبک, قیمت lsf, کانکس, کانکس پیش ساخته, کناف, لیست قیمت lsf, مجری lsf, محاسبات و تهیه دفترچه محاسبات سازه lsf, مرکز ال اس اف, مرکزlsf, مشاور ساخت و ساز, ورقهای فولادی, ویلا,ویلاپیش ساخته lsf, ویلای پیش ساخته. نشانه پیوند یکتا. ویرایش

راهبری نوشته‌ها

← بهینه کردن مصرف مصالح با LSF

 

 

 

بهینه کردن مصرف مصالح با LSF

امکان بازیافت و استفاده مجدد ازمصالح تا 70%

در روش های سنتی متداول ساختمان سازی در کشور، مقدار قابل توجهی ملات گچ و خاک برای بدست آوردن سطوح صاف استفاده می شود. در صورتیکه در این سیستم یکی از اصلی ترین مسائلی که باید مورد توجّه قرار گیرد سبک سازی است.

 

 

 

 

این مورد علاوه بر اسکلت سازه باید در سایر موارد اجرایی نیز در نظر گرفته شود. دیوارها در این سیستم سازه ای غالباً از گچ برگ روکش دار با وزن حدودی 30 تا 40 کیلوگرم بر متر مربع ساخته می شوند که عموماً نیازی به نازک کاری های داخلی و معمول در ساختمان های سنتی ندارند.

 

استفاده بهینه از مصالح ساختمانی جدید و سبکی آنها سبب شده این سیستم در کنار اقتصادی بودن نسبت به روش های سنتی ساختمان سازی و حتی سایر سیستم های تولید صنعتی سبک تر باشد.

وزن ساختمان های احداث شده در قاب های سبک فولادی (سازه LSF ) حدوداً 40% کمتر از سیستم های رایج می باشد.

 

مزایای استفاده از سازه ال اس اف :

مقاومت بالای مقاطع نسبت به وزن آنها

مقاوم بودن قطعات در برابر زنگ زدگی

ایمنی بالا در برابر زلزله و آتش سوزی

قابلیت پیش ساخته شدن و سرعت بالای اجرا

امکان بازیافت واستفاده مجددازمصالح تا 70%

سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

کناف چه کاربردی دارد؟

کناف چه کاربردی دارد؟

 

کناف در واقع نام خانواده و موسسه‌ای با فعالیت‌هایی در سطح بین‌المللی و ویژگی‌های ممتاز می‌باشد.

این شرکت علاوه بر گستردگی و وسعت خود یک موسسه خانوادگی اصیل بوده که این موضوع عامل مهمی در رشد و پیشرفت چشمگیر آن است.

از ویژگی‌های این شرکت سرعت در تصمیم گیری، ابداع و نوآوری در صنعت ساختمان، سرمایه‌گذاری‌های پیوسته و حمایت از ایده‌های نوین کارکنان آن است که آن را از سایرین متمایز ساخته است.

 

بنیانگذار کناف

این شرکت توسط کناف آلمان، در سال 2016 بنیانگذاری شد و هم اکنون به طور مشترک و با هماهنگی سایر اعضای خانواده کناف این گروه را رهبری این شرکت از تولید و عمل آوری گچ می‌کنند.

کاردر منطقه سارلند در کشور آلمان شروع شده و با توسعه و تنوع بخشیدن به این تولیدات در سطح بین‌المللی در زمینه‌های زیر فعالیت دارد:

• سیستم‌ها و مصالحی که بر مبنای ماده معدنی گچ تولید می‌شوند.
• عایق‌های صوتی و حرارتی
• استخراج سنگ آهک و تولید مصالح مرتبط با این ماده ساختمانی
• مصالح و مواد ساختمانی بر پایه گچ و سیمان
• تجهیزات و ماشین آلات تولید کننده مصالح فوق

 

در دفاتر و کارخانجات این شرکت در سراسر جهان بیش از ۱۸۰۰۰ نفر فعالیت دارند که تلاش همگی آنها حصول موفقیت شرکت و در نتیجه ایجاد امنیت اقتصادی و رشد و توسعه حرفه‌ای خود است.

یکی از اصول این شرکت تاسیس واحدهای صنعتی در مناطقی است که مواد اولیه فراوان و بازار مصرف مناسب این تولیدات وجود داشته باشد.

در این راستا واحدهای متعدد تولیدی این گروه در شرق اروپا و نقاط مختلف آسیا در حال احداث می‌باشد که نتیجه آن افزایش اشتغال و تولید مواد و مصالحی با کیفیت ممتاز برای برآورده کردن نیازهای فردای این جوامع می‌باشد.

شرکت کناف ایران

شرکت کناف ایران در سال ۱۳۵۵ به نام شرکت وال بورد ایران و با هدف تولید شش میلیون متر پانل گچی توسط بخش خصوصی تاسیس گردید.

مراحل راه‌اندازی این شرکت در خلال انقلاب اسلامی متوقف شد، تا اینکه در سال ۱۳۵۹ تحت پوشش سازمان صنایع ملی قرار گرفت و در سال ۱۳۶۰ نام آن به روکش گچ ایران تغییر پیدا کرد.

در سال ۱۳۶۵ قسمت اعظم سهام شرکت به بانک مسکن انتقال یافت و این شرکت در سال ۱۳۶۹ به تولید رسید، ولی متأسفانه به علت عدم دسترسی به تکنولوژی مناسب محصولات آن از کیفیت خوب برخوردار نبود، تا اینکه سهام متعلق به بانک مسکن در سال ۱۳۷۴ به شرکت کناف آلمان واگذار شد و نام آن به کناف ایران تغییر یافت. این شرکت هم اکنون با مالکیت کناف آلمان مشغول به فعالیت می‌باشد.

صفحات روکش دار گچی

این صفحات دارای هسته گچی بوده و سطح و لبه‌های طولی آنها با کاغذ محکم مخصوص پوشانده شده است. صفحات روکش دار گچی در چهار نوع تولید می‌شوند:

• معمولی RG،
• مقاوم در برابر رطوبت MR،
• مقاوم در برابر حریق FR،
• مقاوم در برابر حریق و رطوبت FM.

ضخامت پانل ها :

علاوه بر موارد فوق (باتوجه به محل استفاده)، این صفحات در ضخامت های مختلف به بازار عرضه میگردند :

• پانل های با ضخامت 6 میلیمتری : این پانل ها صرفاً جهت اجرا در طرح هایی که شامل منحنی های با قوس تند است استفاده می شود.
• پانل های با ضخامت 9.5 میلیمتری : این پانل ها نیز مانند پانل های 6 میلیمتری برای اجرای قوس ها کاربرد داشته و نباید از آن جهت اجرای دیوار ها یا سقف های کاذب ساده استفاده کرد.
• پانل های با ضخامت 12.5 میلیمتری :رایج ترین تولید کارخانه کناف ایران پانل 12.5 میل است که جهت دیوارهای جداکننده و پوششی ، سقف های کاذب ساده و دکوراتیو استفاده می شود.
• پانل های با ضخامت 15 میلیمتری ، 18 میلیمتری و بالاتر :معمولاً جهت استفاده در فضاهای خاص که نیاز به استحکام بسیار بالا یا خطر برخورد شدید با دیوار وجود دارد استفاده می گردد.

 

دیوار مقاوم در برابر حریق کناف

این نوع دیوار به عنوان سدی در برابر عبور آتش و حرارت ناشی از آن عمل می‌کند و زمانی که در یک سمت کانون آتش و حرارت بسیار بالا وجود دارد، دمای سمت دیگر (سمت ایمن) از اندازه محدودی تجاوز نمی‌نماید.

از سیستم‌های حفاظت ساختمان در برابر حریق جهت حفاظت تیرها، ستونها و سایر اعضای سازه‌های فولادی و همچنین پوشش داکت ها و کانالهای تأسیساتی در برابر آتش مستقیم (تا ۱۸۰ دقیقه) استفاده می‌شود.

در این ساختار دو روش اجرایی وجود دارد؛ اجرای پوشش با زیرسازی فولادی و بدون زیرسازی. پوشش اجزا با استفاده (FM یا در موقع لزوم صفحات مقاوم در برابر حریق و رطوبت FR از صفحات مقاوم در برابر حریق) صورت می‌گیرد.

تایل‌های گچی

تایل‌های سقفی در ابعاد ۶۰×۶۰ سانتیمتر و در دو نوع ساده (فاقد خواص صوتی) و آکوستیک (دارای خواص صوتی) تولید و عرضه می‌گردند:

۱- تایل‌های ساده

• ۱-۱- بدون روکش
• ۱-۲روکش دار V.C بر روی تایل – آلومینیوم بر پشت تایل

۲- تایل‌های آکوستیک

• ۲-۱- مدل ۳۶/۱۲/۸
• ۲-۲- مدل ۱۸/۶

 

تایل گچی ساده

تایل‌های گچی ساده فاقد خاصیت جذب صوت می‌باشند. این تایلها در دو نوع بدون روکش و روکش دار تولید و عرضه می‌گردند. تایل‌های بدون روکش دارای قابلیت رنگ آمیزی می‌باشند. تایل‌های با روکش P.V.C نیازی به رنگ آمیزی نداشته و بدین ترتیب سرعت کار بالا می‌رود.

تایل‌های با روکش آلومینیوم (در پشت تایل) در مکان‌هایی که احتمال ریزش آب بر پشت تایل وجود دارد (مانند محل عبور لوله‌های تأسیساتی) و یا در محیط‌هایی که احتمال تعرق وجود دارد (مانند مناطق شرجی نظیر شمال یا جنوب کشور) مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تایل گچی آکوستیک

مدل ۱۸/۱۲/۳۶: این نوع تایلها دارای خاصیت جذب صوت می‌باشند. سوراخهای روی تایل به شکل دایره‌هایی به قطر mm ۸ و mm ۱۲ بوده که فاصله مرکز به مرکز این سوراخ‌ها از یکدیگر mm۳۶ می‌باشد. مدل ۱۸/۶: این نوع تایلها دارای خاصیت جذب صوت می‌باشند.

سوراخهای روی تایل به شکل دایره‌هایی به قطر mm ۶ بوده که فاصله مرکز به مرکز این سوراخ‌ها از یکدیگر mm ۱۸ می‌باشد

دیوار پوششی با سازه

در این ساختار، صفحات روکش دار گچی بر روی زیر سازی فلزی پیچ می‌شوند. این زیرسازی می‌تواند به صورت متصل به دیوار یا مستقل از دیوار اجرا شود. در این روش، لایه عایق در فاصلهٔ آزاد میان صفحهٔ روکش دار گچی و دیوار زمینه قرار داده می‌شود.

وجود فاصلهٔ آزاد، علاوه بر ایجاد فضای مناسب جهت نصب لایهٔ عایق، راه حل مناسبی جهت غلبه بر مشکلات اجرایی دیوار زمینه، مانند ناشاقول بودن دیوار و حذف شیار زنی جهت عبور تأسیسات الکتریکی و مکانیکی، محسوب می‌شود. از مزایای دیگر این ساختار، امکان اجرا در دیوارهای با شرایط زمینه متفاوت و اجرای پوششهای با ارتفاع ۱۰ متر می‌باشد.

دیوار پوششی بدون سازه

در این ساختار از یک لایه صفحه روکش دار گچی ساده یا صفحه پوشش شده با عایق پشم معدنی یا پلی استایرن استفاده می‌شود. این صفحات بوسیله چسب خمیری مخصوص پرلفیکس مستقیماً به دیوار زمینه متصل می‌شوند (پرلفیکس از گچ ویژه و مواد افزودنی خاص ساخته می‌شود).

درزهای میان این صفحات بوسیله نوار و بتونه مخصوص درزگیری شده، به نحوی که در انتهای کار یک سطح یکپارچه و بدون درز حاصل می‌گردد. مزیتهای اصلی این ساختار؛ سهولت و سرعت در اجرا، قابلیت رنگ آمیزی بلافاصله پس از نصب و دورریز کم مصالح می‌باشد.

بعلاوه در این ساختار می‌توان صفحه گچی را با فاصله از دیوار زمینه اجرا نمود، تا ضمن رفع مشکلات اجرایی آن (مانند و ناهمواری)، فضای مناسبی برای عبور آسان تاسیسات الکتریکی و مکانیکی نیز ایجاد گردد.

کاربردهای دیوارهای پوششی بدون سازه و باسازه

• نازک کاری دیوارهای بنایی جدید،
• باز سازی و بهسازی ساختمان‌های قدیمی،
• اجرای همزمان نازک کاری و عایق کاری با استفاده از صفحات گچی عایق دار،
• عایق کاری حرارتی و صوتی دیوارهای خارجی ساختمان.

سقف یکپارچه کناف

سقفهای کاذب یکپارچه، بدون درز بوده و ساختار آنها از اتصال صفحات روکش دار گچی به زیرسازی فولادی که به سقف اصلی متصل می‌باشد، تشکیل می‌شود. این ساختار از نظر معماری بسیار منعطف بوده و در ساخت سقفهای معلق تزئینی (دکوراتیو) کاربرد ویژه دارد.

اجرای سریع و آسان، عبور آسان تأسیسات مکانیکی و الکتریکی، انعطاف معماری بالا و امکان دستیابی به مشخصاتی نظیر عایق حرارتی و صوتی و مقاومت در برابر حریق و رطوبت از ویژگی‌های این ساختار می‌باشد.

قطعات کارخانه‌ای استاندارد برای اجرای انواع مقاطع تا و خم تزئینی تولید و عرضه می‌گردند. با استفاده از این قطعات، می‌توان پیچیده ترین طرح‌های معماری را با دقت، سرعت و کیفیت بالا اجرا نمود.

سقف‌های کاذب مشبک کناف

سقفهای کاذب مشبک کناف، از شبکه سازه‌های سپری (یا T شکل) و تایل‌های گچی تشکیل می‌شوند. شبکه مذکور به وسیله آویزهای قابل تنظیم به سقف اصلی متصل گردیده و سپس تایلهای گچی درون این شبکه قرار می‌گیرند. نصب سریع و آسان، دسترسی آسان به فضای تأسیساتی پشت سقف کاذب و تعمیر و نگهداری آسان از جمله ویژگیهای این ساختار می‌باشد.

صفحات مسلح سیمانی آکواپانل AQUAPANEL

صفحات مسلح سیمانی آکواپانل ترکیبی فشرده از سیمان پرتلند و مواد افزودنی خاص بوده، که پشت و رو و لبه‌های طولی آنها بوسیله شبکه‌ای از الیاف شیشه (فایبرگلاس) مسلح شده است.

این صفحات محصولی مشترک از شرکت‌های Knauf و USG بوده و جایگزین مناسبی برای مصالح بنایی در ساخت و سازهای داخل و خارج ساختمان (مانند دیوارهای خارجی، نماها، سرویس‌های بهداشتی، آشپزخانه‌ها و استخرها) می‌باشند. از این صفحات در دیوارهای خارجی و همچنین در محل‌هایی که درجه رطوبت بالاتر از ۹۰ درصد است، استفاده می‌شود.

کاربرد کناف

• ساخت انواع دیوارها و نماهای خارجی،
• بازسازی نماها،
• دیوارهای جداکننده داخلی در فضاهای تر و خشک،
• پوشش نمای داخلی تونل‌ها،
• قابل استفاده در پشت انواع سیستم‌های نمای خشک.

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و….. تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628