متریال و مصالح نوین

متریال و مصالح نوین در دنیای امروزی

می‌دانیم دنیا روزبه‌روز در حال پیشرفت است و هیچ‌چیزی در این دنیا دیگر وجود ندارد که دستخوش تغییراتی به‌واسطه پیشرفت تکنولوژی نشده باشد.

بیشتر مصالح و متریال امروزی در صنعت ساخت‌وساز دقیقاً همان‌هایی هستند که درگذشته استفاده می‌شده‌اند و امروزه تکنولوژی بر روی آن‌ها دست گذاشته است و با شکلی نوین و کاربری‌های بیشتر برای استفاده عموم حاضرشده‌اند؛ اما در مطلب امروز می‌خواهیم به شما بگوییم که در دنیای مصالح و متریال نوین امروزی چه چیزهایی برای یک زندگی راحت‌تر تولیدشده است.

کاشی‌های حرارتی

این کاشی‌ها نسبت به حرارت از خود واکنش نشان می‌دهند.

کاشی‌های حرارتی توسط شرکت Moving Color طراحی‌شده است.

این نوع از کاشی‌ها در حالت عادی به رنگ سیاه هستند اما زمانی که درجه‌ای از حرارت به آن‌ها می‌خورد طیف‌های رنگی متفاوتی را تولید می‌کنند که آن‌هم به دلیل پتانسیل بالای حرارتی در آن‌ها است.

از این نوع کاشی‌ها می‌توان در آشپزخانه، اتومبیل و لوازم‌خانگی و … استفاده کرد.

 

[caption id="attachment_3401" align="aligncenter" width="240"] کاشی های حرارتی[/caption]

بتن خودترمیم شونده

بتن را همه به‌عنوان متریالی ترد و خشک می‌شناسیم که به‌سادگی دچار ترک‌های بسیاری می‌شود.

اما مواد هوشمندی تولیدشده که به‌سادگی می‌تواند از درون خود را ترمیم کند.

طراح این نوع از متریال با استفاده از کپسول میکروسکوپی و سیلیکات سدیم به این متریال جدید دست‌یافته که در آن سیلیکات سدیم زمانی که با بتن ترکیب می‌شود .

می‌تواند ترک‌های ایجادشده درون خود را به‌سادگی و به‌صورت خود به خودی بپوشاند.

بنابراین در ساخت‌وساز بناها دیگر نیازی به تعویض و یا تعمیر بتن نخواهد بود.

 

[caption id="attachment_3398" align="aligncenter" width="300"] بتن ترمیم شونده[/caption]

 

سیمان‌های جذب‌کننده کربن

فکر کنید سیمانی تولید شود که قادر به جذب CO2 موجود در هوا باشد.

جالب است بدانید که سالانه مبلغ هنگفتی برای سیمان هزینه می‌شود که این سیمان‌ها حدود 5 درصد از کربنی که در هوا وجود دارد را تولید می‌کنند.

اما امروزه طراحان توانسته‌اند نمونه‌ای از متریال را طراحی کنند که CO2 موجود در هوا را جذب کرده و می‌تواند یکی از منابع عالی در کاهش گازهای گلخانه‌ای بشمار برود.

Flexicomb

فلکسیکومب محصولی است که از نی های آشامیدنی تولیدشده که توسط آن‌ها می‌توان یک‌شکل شفاف به‌عنوان یک روشنایی تولید کرد. فلکسیکومب ها محصولاتی انعطاف‌پذیر بوده و می‌توان آن‌ها را شبیه به الگوهای لانه‌زنبوری شکل داد.

 

[caption id="attachment_3399" align="aligncenter" width="300"] Flexicomb[/caption]

شیشه‌های جنبشی

در شیشه‌های جنبشی، سیلیکون در بافت شیشه بکار برده شده که با استفاده از محرک‌های الکتریکی فعال می‌شوند.

نتیجه این فعال شدن منجر به جذب CO2 محیط شده که همین امر می‌تواند به تنفس افراد خانه کمک بسزایی کند.

 

بتن اسفنجی

بتن‌های اسفنجی نوعی از بتن هستند که در آن‌ها از مخلوط شن، سیمان و آب و ماسه به‌اندازه‌ای کم استفاده می‌شود.

این نوع بتن در خود دارای فضاهایی خالی است که منجر به عبور آب می‌شود.

[caption id="attachment_3400" align="alignnone" width="300"] بتن اسفنجی[/caption]

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

 

نمای سایدینگ چیست و چگونه اجرا می شود؟

نمای سایدینگ

نمای سایدینگ به پوششی گفته می شود که بر روی دیوارهای اطراف یک ساختمان قرار میگرد.

از جمله وظایف اصلی و مهم سایدینگ آب باران را به بیرون هدایت می کند .

همچنین از شرایط جوی نامساعد و ناپایدار جو محافظت می کند.

نمای فایبر سمنت که با عنوان طرح چوب مطرح می شود با زیبایی منحصر به فرد خود می تواند جایگزین مناسب چوب باشد که دارای رویکرد بهتری نسبت به چوب طبیعی یا خام دارد.

 

 

نمای سایدینگ چیست ؟

نمای سایدینگ به نمای ساختمان هایی گفته می شود که در آن انواع  مختلف مصالح ساختمانی بر روی سقف بالایی یا نمای خارجی ساختمانها و خانه های ویلایی بکار می رود.

وظیفه اصلی و شروع مصالح ساختمانی بکار رفته در نمای سایدینگ هدایت آب از شستشو و باران به بیرون از ساختمان، محافظت از ساختمان در برابر شرایط نامساعد جوی است.

همچنین نمای سایدینگ به علت نمای خاص و جذابی  که دارد جلوه زیبا و خیره کننده ای به ساختمان می دهد.

در طراحی نمای سایدینگ مصالح ساختمانی به صورت صفحاتی عمودی و یا افقی بر روی هم قرار گرفته به نحوی که توانایی هدایت آب و محافظت از ساختمان در برابر باد و باران و در کل شرایط جوی را داشته باشد.

به همین منظور از روش های متفاوتی  همچون اورلب کردن صفحات مصالح ساختمانی بر روی یکدیگر، پوشاندن درزها و یا استفاده از درزهای پیچیده استفاده می گردد. سایدینگ ممکن است از هر نوع وسیله ای مانند شاخ و برگ درختان، چوب، ورقهای آهن، فایبر سمنت برد و … طراحی و ساخته گردد.

 

نمای سایدینگ

نمای سایدینگ به نمای بیرونی ساختمان  گفته می شود که با کاربری سایدینگ و بوسیله انواع مصالح ساختمانی ساخته شده است.

از دوران گذشته انسان از شاخ و برگ درختان برای پوشش سقف پناهگاه های خود استفاده می کرد و با طراحی نسبتا شیبدار بام سبب هدایت باران به بیرون از پناهگاه می کردند.

با پیشرفت انسان مصالح ساختمانی دیگری مانند چوب، سنگ، ورقهای آهنی، پلاستیک، صفحات سیمانی آزبست دار و در آخر فایبر سمنت برد به عنوان یکی از مصالح ساختمانی مناسب جهت نمای سایدینگ استفاده می شوند.

یکی از انواع طرحهای فایبر سمنت برد که در ساخت نمای سایدینگ کاربرد زیادی دارد فایبر سمنت برد طرح چوب است.

این نوع صفحات سیمانی الیاف دار با ظاهری شبیه چوب و دارای خواص و ویژگیهای به مراتب بهتر از چوب به عنوان پوششی دکوراتیو و زیبا در نمای ساختمانهای لوکس و ویلایی بکار می روند.

نمای طرح چوب فایبر سمنت برد با طرح های متنوع و زیبا و قابلیت رنگ پذیری و تطابق با دکوراسیون محیط انتخابی ایده آل برای نمای سایدینگ بشمار می روند.

نمای سایدینگ طرح چوب

نمای سایدینگ طرح چوب به این صورت اجرا می شود.که صفحات سیمانی الیاف دار بصورت افقی و با همپوشانی صفحات بالایی و پائینی بر روی یکدیگر قرار گرفته به نحوی که سوی شیب آن به سمت بیرون می باشد.

با این روش علاوه بر زیبایی فوق العاده نمای طرح چوب سایدینگ امکان حفاظت ساختمان در برابر شرایط نامساعد جوی و هدایت آب ناشی از باران به بیرون ساختمان فراهم می شود.

با توجه به کاربرد صفحات سیمانی الیاف دار طرح چوب در نمای سایدینگ این پانل ها در ابعادی همانند الوارهای چوب و طول بلند (معمولا ۳ متر)، ضخامت ۸ میلیمتر و در طرحهای متنوع مانند طرح مقطع الوار برش خورده و رنگهای مختلف تولید و عرضه می گردند.

پانل های فایبر سمنت طرح چوب جایگزین ایده آل برای الوارهای چوب بشمار می روند.

این صفحات فایبر سمنت موجب کاهش مصرف چوب شده و مشکلات ناشی از مصرف چوب مانند پوسیدگی، نفوذ حشرات و موریانه، آتش سوزی و تعمیر و نگهداری محصولات چوبی را ندارند.

خصوصیات نمای سایدینگ طرح چوب

از اصلی ترین خصوصیات نمای سایدینگ طرح چوب فایبر سمنت برد می توان به انعطاف پذیری و ایجاد اشکال منحنی با صفحات فایبر سمنت بدون مرطوب نمودن آن اشاره کرد.

این ویژگی فایبر سمنت برد طرح چوب باعث ایجاد طرح های چوبی همراه با یک منحنی در نمای فایبر سمنت و یا دکوراسیون داخلی می شود.

از دیگر خصوصیات فایبر سمنت برد طرح چوب در نمای سایدینگ مقاومت و استحکام در مقابل تغییرات و شرایط جوی اعم از گرمای شدید و سرمای یخبندان بوده که همراه با مقاومت در برابر رطوبت و آتش سوزی آنرا به جایگزین برتر چوب بدل نموده است.

فایبر سمنت برد طرح چوب را می توان در انواع رنگ های مختلف سفارش و یا پس از نصب صفحات خام و بدون رنگ در نمای سایدینگ اقدام به رنگ آمیزی آن نمود. رنگ متناسب با فایبر سمنت طرح چوب، رنگ آکریلیک با پایه آب بوده که مورد استفاده قرار می گیرد.

پانل های الوار مانند فایبر سمنت طرح چوب که در نمای سایدینگ بکار می رود.

بطور معمول با ضخامت ۸ میلیمتر، در ابعاد ۲۰ سانتیمتر در ۳ یا ۴ متر طول و در رنگهای مختلف و یا بدون رنگ تولید می شود.

وزن هر پانل با توجه به طول آن مابین ۷ تا ۹.۵ کیلوگرم می باشد.

فایبر سمنت طرح چوب از پرکار استفاده ترین محصولات فایبر سمنت است که جهت استفاده در نمای ساختمان، دکوراسیون داخلی، دیوار آسانسور و داخل ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای نمای سایدینگ فایبر سمنت

از مزایای نمای سایدینگ فایبر سمنت نسبت به دیگر مصالح ساختمانی مورد استفاده در نمای ساختمانها می توان موارد ذیل را بیان کرد :

1.  نمای سایدینگ طرح چوب فایبر سمنت شبیه چوب بوده است ولی دارای مزایای زیادی نسبت به چوب همانند هزینه نگهداری کمتر، مقاوم در برابر آتش سوزی و هزینه ارزان تری دارد.
2.  نمای فایبر سمنت طرح چوب در نمای سایدینگ دارای انعطاف پذیری بیشتری نسبت به سایر مصالح ساختمانی مورد استفاده در نمای ساختمان مانند چوب، کامپوزیت و یوپی وی سی است از این نظر امکان ارائه ایده های خلاقانه معماری در این نوع نما وجود دارد.
3.  فایبر سمنت طرح ساده مشابه کامپوزیت و سرامیک بوده و می تواند جایگزین آنها شود. نکته قابل توجه این است که فایبر سمنت طرح ساده همانند کامپوزیت خاصیت صنعتی بودن محیط را القا نمی کند لذا در واحدهای مسکونی پذیرفته شده است.
4.  فایبر سمنت در مقایسه با سرامیک وزن کمتری داشته و با توجه به زیرسازی استاد و رانر بکار رفته در آن ایمنی بیشتری نسبت به سرامیک دارد. این خاصیت نمای سایدینگ فایبر سمنت و دیوارهای داخلی موجب حفاظت ساختمان در برابر زلزله و عوامل محیطی طبیعی می شود.
5. از دیگر مزایای فایبر سمنت طرح چوب در نمای ساختمان می توان به ویژگی منحصر به فرد رنگ پذیری آن اشاره کرد که پس از گذشت چندین سال امکان رنگ آمیزی دوباره و ایجاد تفاوت در نمای سایدینگ را برای شما فراهم می آورد.

درباره ما :

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

 

تاریخچه سیستم ساختمانی LSF

تاریخچه به کارگیری سیستم ساختمانی LSF

فولاد فرم داده شده در حالت سرد یا CFS از سال های ۱۸۵۰ در کشورهای انگلستان و آمریکا با بکارگیری در ساخت لوازم منزل و اتومبیل آغاز شد .

ولی تا قبل از جنگ جهانی اول در ساختمان سازی بکارگرفته نمی شد.

در شمال آمریکا چوب برای قرن ها به دلیل فراوانی ، دسترسی آسان ، و ارزانی نسبت به دیگر مصالح ساختمانی و همچنین راحتی اجراء به عنوان مهمترین مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می گرفت‌.

اما از سال ١٩٣٠، با توجه به ملاحظات زیست محیطی و تلاش برای اقتصادی کردن فعالیت های ساخت و ساز ساختمان ، تحقیقات گسترده ای جهت جایگزین نمودن مصالح ساختمانی سنـتی نظیر چوب با مصالح ساختمانی نو و نیز روش های نوین ساخت در آمریکا شروع شد .

بطوریکه می توان آنرا سرآغازی برای بکارگیری قطعات CFS در صنعت ساختمان سازی آمریکا نیز تصور نمود.

 

 

از سال های ١٩۶٠ سازندگان ساختمان از قطعات سبک فولادی (قطعات CFS) در دیوارهای غیر باربر جداکننده در ساختمان های بلند مرتبه استفاده می نمودند .

ولی تا سال ١٩٩٠ بکارگیری قطعات CFS در بخش های دیگر ‌رواج نیافت و نتوانست در ساخت و ساز مسکن مورد مقبولیت گسترده قرار گیرد.

مهمترین دلیل آن هزینه بالای ساخت و ساز مسکن با قاب فولادی سبک (دو برابر گرانتر از سیستم چوبی‌) بود.

از ١٩٩٠ بدلیل ارزان شدن تدریجی قیمت فولاد، این سیستم مورد توجه متخصصین ، مسئولین و سازندگان ساختمان قرار می گیرد.

در کشور ژاپن بیشتر ساختمان های شهری قبل از جنگ جهانی اول ، از چوب ساخته می شد و اغلب این نوع ساختمان ها در دوران جنگ جهانی اول و دوم در اثر آتش سوزی ویران گردیدند.

بعد از جنگ جهانی دوم دولت ژاپن برای سامان دهی ساخت و ساز در کشور و فعال کردن کارخانجات تولید کننده مسکن وزارت ساختمان را در این کشور تأسیس نمود.

این وزارتخانه برای تأمین مسکن مورد نیاز، سیاست های جدیدی را برای طراحی ، تولید و ساخت مسکن مطرح نمود از آن جمله ، پیش ساخته نمودن ساخت و ساز ساختمان با استفاده از مصالح ساختمانی غیر آتش زا، کوتاه کردن مدت زمان عملیات ساختمانی در کارگاه و نهایتاً تلاش برای محافظت از منابع چوب بود.

با توجه به این دیدگاه بکارگیری قطعات فولادی سرد نورد شده CFS، در بخش مسکن خیلی سریع پذیرفته شده و صنعت فولاد ژاپن اقدام به ساخت ورق فولادی با ضخامت نازک جهت جایگزین نمودن قطعات چوبی می کند.

بخش عمده پذیرش سریع قاب فولادی سبک در ژاپن را شیوه های رایج ساخت و ساز ساختمان در این کشور می دانند که همخوانی مناسبی با این سیستم داشته به گونه‌ای که صرفا با جایگزینی فولاد سرد ، به جای چوب کلیه امکانات و از آن مهمتر مقبولیت فرهنگی سیستم سنتی در خدمت سیستم جدید قرار می گیرد. لذا از سال های ١٩۵٠ به بعد سهم سیستم LSF در ساخت و ساز مسکن ژاپن افزایش قابل توجهی می یابد.

بکارگیری سیستم ساختمانی LSF برای ساخت و ساز مسکن

بکارگیری سیستم ساختمانی LSF برای ساخت و ساز مسکن بعد از جنگ جهانی دوم در استرالیا هم آغاز شد.

در صورتیکه پیش از آن ساخت و ساز مسکن عمدتاً با استفاده از قاب چوبی‌(‌مثل آمریکا و کشورهای اروپائی‌‌) ‌انجام می شد.

در ادامه تحولات ساختمان سازی در آمریکا در این کشور نیز تحولاتی صورت گرفت.

هدف عمده از بکارگیری این سیستم در استرالیا بهبود تولیدات مصالح ساختمانی و استفاده از قطعات پیش ساخته در ساخت و ساز مهندسی بود.

وجود این نگرش در شیوه های ساخت وساز تأثیرات زیادی بر افزایش مقاومت اسکلت ساختمان ها، کوتاه شدن زمان ساخت و ساز، کم کردن هزینه های اجراء و به حداقل رساندن ضایعات ساختمانی در کارگاهها داشت.

این سیستم در کشور استرالیا به همین دلایل رشد بسیاری کرده است وهم اکنون بهترین ماشین آلات رول فرم در دنیا در انحصار استرالیا و نیوزیلند می باشد.

 

در برخی دیگر از کشورهای اروپائی و آسیائی نیز از LSF در ساخت و ساز ساختمان استفاده می شود.

از آن جمله می توان به کشورهای سوئد، فرانسه، هلند، پرتغال و کره جنوبی اشاره نمود.

در کشور سوئد چوب رایج ترین مصالح ساختمانی برای ساخت مسکن بوده است.

اما بدلیل کاهش متوسط عمر درختان از دهه ۹۰ سازندگان ساختمان اقدام به جایگزین کردن سیستم ساختمانی LSF با سیستم چوبی رایج در بخش مسکن نمودند.

در حال حاضر از سیستم LSF برای ساخت خانه های تک واحدی، آپارتمانی چند طبقه، مدارس و دفاتر اداری استفاده می شود.

در کشور هلند نیز استفاده از فولاد در ساخت و ساز مسکن تا قبل از ۱۹۹۰ خیلی محدود بود.

در سال ۱۹۸۹ بنیاد تحقیقات ساختمان هلند SBR، پتانسیل استفاده از سیستم LSF را برای خانه سازی مورد بررسی قرار داد و نتیجه این بررسی ها مشخص نمودکه به کارگیری این سیستم ساختمانی ، تسهیل در طراحی و فوائد زیست محیطی را برای ساختمان سازی بدنبال دارد . ولی کمی گرانتر از سیستم خانه سازی با قاب چوبی تمام می شود. در کشور فرانسه ، مثل دیگر کشورهای اروپائی سیستم های رایج ساخت و ساز واحدهای مسکونی براساس دیوارهای باربر از مصالح ساختمانی بتنی یا بنائی بود. ولی در سال های اخیر از سیستم ساختمانی LSF در حد محدود برای بلوکه ای آپارتمانی و خانه های تک واحدی استفاده می شود.

در کشور کره ، آجر و بتن تا قبل از سال ١٩٩۶ بعنوان مصالح ساختمانی رایج بود .

بطوریکه از قطعات فولادی در استراکچر ساختمان ها هرگز استفاده نمی شد .از طرفی ٩٠% از خانه های یک و دو طبقه از دیوار آجری باربر و بقیه با استفاده از سیستم چوبی ساخته می شد و ساختمان های آپارتمانی (شش تا سی طبقه‌) از بتن مسلح درجا استفاده می گردید.

در فوریه ١٩٩۶ ، شرکت POSCO برای اولین بار احداث حدود ٧٠٠ ویلا در دو تا پنج طبقه در شهر فوانگ (Pohang) را با استفاده از سیستم ساختمانی LSF آغاز نمود که این امر سر آغاز حرکت وسیعی در این زمینه در کره بوده است.

 

در ایران این سیستم ساختمانی توانسته است که گواهینامه ساخت مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن را تا ۵ طبقه دریافت نماید. فعالیت های سنگینی در این حوزه مخصوصا در شهر پرند نیز انجام پذیرفته است.

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

 

 

تعریف و توضیح سازه فولادی سبک (LSF)

تعریف و توضیح سازه فولادی سبک (LSF)

سازه فولادی سبک

سازه فولادی سبک که به اختصار به آن سازه ( LSF) گفته می شود،

یکی از سیستم های نوین ساختمانی است که برای اجرای ساختمان های با طبقات محدود که معمولا تا 5 طبقه می باشد استفاده می شود .

 

 

و از سیستم های مورد تایید مهندسان عمران در کشورهای توسعه یافته و مدرن می باشد.

این سازه از ورق های فولادی نورد شده برای تامین پایداری ساختمان، صفحات و تخته های گچی به عنوان پوشش درونی و قطعات دیواره خارجی به عنوان نما تشکیل شده است.

سیستم LSF

این سیستم توانایی ترکیب با سیستم های سازه ای دیگر را دارا می باشد.

استفاده از این سیستم وزن سازه را تا پنجاه درصد کاهش می دهد و این بزرگترین امتیاز در برابر زلزله می باشد.

این سیستم شباهت زیادی به روش های ساخت ساختمان های چوبی دارد.

بر اساس کاربرد اجزایی به نام استاد (Stud) یا وادار و تراک (Track) یا رانر شکل گرفته است .

از ترکیب نیمرخ های فولادی گالوانیزه سرد نورد شده، ساختار اصلی ساختمان برپا می شود.

مقاطع مورد استفاده در این سیستم U,C و Z است، که معمولاً با اتصالات سرد به یکدیگر متصل می شوند.

این سیستم در اکثر موارد با سقف سبک و به صورت موردی با انواع دیگر سقف اجرا می شود.

تیر و تیرچه های این نوع سقف های سبک، همانند استاد و تراک های دیوار ها است .

سقف نهایی معمولاً از نوع شیب دار و با استفاده از خرپاهای فلزی ساخته شده از پروفیل های سرد نورد شده در نظر گرفته می شود .

قسمت های دیگر ساختمان نیز با استفاده از پروفیل های سرد نورد شده اجرا می شوند .

با انواع نماها از قبیل فایبرسمنت، سنگ, آجر نما, نمای PVC , چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیک و ... بر روی این دیوار قابل اجرا است .

از داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و ... بر روی پانلهای گچی  یا پانلهای سیمانی(فایبرسمنت)وجود خواهد داشت.

فضای درون دیوار نیز با عایق صوتی و حرارتی مناسب پر می گردد .

Roll Forming

مقاطع فولادی جدار نازک, ورقهای فولادی گالوانیزه هستند که با استفاده از نورد سرد و با استفاده از روش Roll Forming در کارخانه شکل دهی می شوند.

بر اساس آیین نامه تدوین شده برای مقاطع فولادی سبک نورد شده ضخامت فلز پایه (ضخامت فلز بدون احتساب پوشش های محافظ) بین 455¸0 میلی متر تا 3 میلی متر تدوین شده است.

تولید و برش این مقاطع در کارخانه باعث می گردد , تولید مقاطع با کیفیت مناسب و یکنواخت در حجم و سرعت بسیار بالا انجام گیرد .

قرارگیری این مقاطع فولادی در فواصل نزدیک به هم دیوارهای باربری را ایجاد می نماید که مقاومت و سختی مناسبی را در برابر بارهای جانبی ناشی از باد و زمین لرزه دارا می باشند

 

کلیات

ساختمان های فولادی سبک سرد نورد شده به دو روش کلی قاب بندی طبقه ای و قاب بندی دیواری ممتد اجرا می شوند .

در روش اجرای طبقه ای ابتدا دیوار طبقه و سپس سقف و پس از تکمیل قاب بندی دیوار وسقف، دیوار طبقه فوقانی اجرا می شود.

حال آن که در روش اجرای دیواری، دیوارها در چند طبقه ساخته و نصب شده و سپس سقف طبقات اجرا می شود .

ساختمان های قابل احداث با استفاده از LSF

این سیستم در انواع ساخت و سازها مانند ویلاها, ساختمانهای مسکونی و اداری تا دو طبقه, هتل ها و هتل آپارتمانها, مدارس و دانشگاهها, رستورانها, کمپهای اقامتی و تفریحی و .... استفاده می شود.

ساختمان های چند واحدی

دفاتر و ساختمان های تجاری کوچک

ساختمان های ورزشی و آموزشی

واحدهای صنعتی

احداث نیم طبقه در داخل بناهایی با ارتقاع زیاد

توسعه تعداد طبقات بر روی پشت بام ساختمان های موجود

فضاهای کاربردی پیش ساخته مثل سرویس های بهداشتی به صورت      Box System

بازسازی مناطق آسیب‌دیده از بلایای طبیعی (زلزله، سیل، طوفان، رانش زمین و ...) از نقطه نظر اسکان دائم

اسکان نیمه موقت آسیب‌دیدگان از بلایای طبیعی (با توجه به سرعت احداث و هزینه پایین)

احداث مسکن کوچک و ارزان قیمت برای جوانان

احداث شهرکهای مسکونی جدید (در قالب انبوه سازی):

لحاظ کردن ملاحظات فرهنگی، اقتصادی، جغرافیایی در طراحی

طراحی شهرک براساس آخرین دستاوردهای علمی

پیش‌بینی نیازهای شهری با لحاظ کردن طرح توسعه

ساخت و ساز جدید در شهرهای کوچک و روستاها (اعم از مسکونی، آموزشی، فرهنگی وغیره)

ماشین آلات مورد نیاز :

دریل

تفنگ های شلیک میخ

بالابرها

اره های برش برای فولاد و تخته های گچی و فایبرسمنت برد

مشخصات فولاد های مجاز :

انواع ورق های فولادی مجاز برای استفاده در اعضای سرد نورد شده بر اساس استاندارد ASTM A 1003 عبارتند از :

فولاد سازه ای رده 230 تیپ H (ST230 H )

فولاد سازه ای رده 340 تیپ H ( ST340 H)

فولاد سازه ای رده 230 تیپ L  ( ST230 L)

فولاد سازه ای رده 340 تیپ  L ( ST340 L)

 

 

الزامات طراحی و اجرا این برای سیستم ساختمانی قاب های سبک فولادی سرد نورد شده (LSF)

1ـ در مناطق با خطر نسبی کم، متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه 2800 ایران) استفاده از این سیستم سازه ای به عنوان قاب ساختمانی ساده به همراه دیوار برشی بتن آرمه حداکثر در پنج طبقه یا ارتفاع 18 متر از ترازپایه بلا مانع است.

2ـ استفاده از این سیستم در مناطق با خطر نسبی کم،متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه 2800 ایران) تا حداکثر دو طبقه یا ارتفاع 20/7 متر از تراز پایه،با اجرای مهار بندی قطری بلا مانع است.

3ـ بکارگیری این سیستم در مناطق لرزه خیز با خطر نسبی بسیار زیاد مطابق آئین نامه )2800 ایران) مجاز نمی باشد.

4ـ بکارگیری حداکثر دهانه 5 متر و حداکثر ارتفاع ناخالص (با احتساب ضخامت سقف) 60/3 متر برای هر طبقه در این سیستم مجاز می باشد.

5ـ طراحی کلیه اجزاء و اتصالات بر اساس استاندارد AISI  (American iron and steel institute)و طرح سازه ای و لرزه ای آن بر اساس آئین نامه های 7ـ2005ASCE ، 2003 IBC و ویرایش های بعد از آن انجام گیرد.

6ـ کنترل سازه در مقابل بار باد بر مبنای مقررات ملی ساختمان ایران مبحث ششم و با در نظر گرفتن سیستم مقاوم در مقابل بار جانبی ناشی از زلزله انجام گردد.

7ـ رعایت محدودیت حداکثر بار زنده و مرده به ترتیب 250 کیلوگرم بر متر مربع و350 کیلوگرم بر متر مربع برای سقف ها الزامی است.

8ـ رعایت مشخصات فولاد سرد نورد شده بر اساس استاندارد ASTM (American Society for Testing and Materials) الزامی است.

9ـ رعایت ضوابط آئین نامه 05ـ318 ACI  و ویرایش های پس از آن برای طراحی دیوارهای برشی بتن آرمه الزامی است.

10ـ تامین ضوابط دیافراگم صلب برای کلیه سقف ها الزامی است.

11ـ کلیه اتصالات اعضاء قائم به اعضاء‌ افقی می بایستی به گونه ای باشد که یکپارچگی اعضاء در ارتفاع سازه تامین گردد.

12ـ ضوابط مربوط به اجزاء اتصالی شامل پیچ خودکار،پیچ و مهره می بایستی مطابق آئین نامه AISC و استاندارد AISI تامین گردد.

13ـ در صورت استفاده از اتصالات جوشی ،اعایت ضوابط و مقررات مربوط به جوشکاری اعضاء سرد نورد شده مطابق استندارد AISI وآئین نامه های AWS و AISC الزامی است.

14ـ سقف سازه ای این سیستم متشکل از تیرچه فلزی و دال بتن آرمه فوقانی به صورت مقطع مرکب می باشد که می بایستی بر مبنای ضوابط مقاطع مرکب مطابق آئین نهمه AISC و دال های بتن آرمه بر مبنای آئین نامه ACI تامین گردد.

15ـ بکارگیری مصالح بنائی خارجی و داخلی مجاز نمی باشد. حداکثر وزن متر مربع سطح دیوار تمام شده در جدا کننده های داخلی نبایستی بیشتر از 50 کیلو گرم بر متر مربع و در دیوارهای خارجی نبایستی بیشتر از 100 کیلوگرم بر متر مربع باشد.

16ـ لازم است تمهیدات لازم جهت عدم مشارکت پانل های غیر باربر و جدا کننده ها در سختی جانبی سازه صورت پذیرد.

17ـ لازم است تمهیدات لازم متناسب با شرایط مختلف اقلیمی و محیط های خورنده ایران صورت پذیرد.

18 – کلیه مصالح و اجزاء در این سیستم اعم از معماری و سازه ای از حیث دوام ،خوردگی ، زیست محیطی و غیره می بایستی بر مبنای مقررات ملی ساختمان ایران و یا آئین نامه های ملی یا معتبر بین المللی شناخته شده و مورد تایید بکار گرفته شود .

در غیر این صورت اخذ تاییدیه فنی در این خصوص از مراجع ذیصلاح الزامی است .

19 – الزامات مربوط به انرژی باید مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان رعایت گردد .

20 – در صورتی که عایق حرارتی به صورت پر کننده اجرا شود ، باید نوع و ضخامت عایق ، مقاومت حرارتی مورد نیاز را تامین نماید .

21 – چنانچه مجموعه ضوابط ، دستورالعمل و یا آیین نامه در خصوص این سیستم توسط این مرکز انتشار یابد ، شرکت های تولید کننده ، کارفرمایان ، مشاوران و پیمانکاران ملزم به رعایت آن می باشد .

عمر مفید

یک ساختمان به مصالحی که در ساخت آن بنا بکار رفته بستگی دارد.

در این روش از بهترین و با کیفیت ترین مصالح موجود که به صورت صنعتی فرآوری می شوند، با بهره گیری از آخرین دستاورد های علمی صنعت ساختمان در جهان استفاده می گردد.

عمر مفید این ساختمان ها کمتر از ساختمان های رایج نمی باشد و حداقل عمر مفید این نوع ساختمان ها 60 سال برآورد شده است.

مراحل اجرایی بخش های مختلف سازه فولادی سبک

مرحله اول – طراحی

ابتدا پلان اولیه (پلان معماری) طبق نظر و درخواست کارفرما با توجه به ویلایی بودن (فلت،دوبلکس،تریبلکس) یا در چند طبقه (آپارتمانی) تهیه و سپس طرح معماری تهیه شده با نرم افزارهای کامپیوتری اسکلت اصلی ساختمان (سازه) شامل تمامی دیتایل ها و محاسبات که شامل مقاومتهای باد ،برف ،زلزله و بارهای مختلف (زنده ،مرده) و رعایت فواصل ستون های باربر از هم، ضخامت ، عرض و نوع ستونهاو تیر ها تعریف و جانمایی می گردد.

در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد.

تمامی برشها و جای پیچها (اتصالات سازه ای ) در این مرحله طراحی و تعیین می شود.

نکته ای که مهم و قابل توجه می باشد این است که هیچگونه محدودیتی در طراحی و اجرای ساختمانهای پیش ساخته (صنعتی سازی) وجود ندارد.در هر طرح و نقشه و ابعادی که مبتنی بر معماری ایرانی- بومی –معماری مدرن، کلاسیک قابل طراحی و ساخت می باشد.

مرحله دوم – پی :

شالوده مرسوم برای سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی سرد نورد شده از نوع نواری و یا در صورت لزوم شالوده گسترده می باشد. در ساختمان هایی که تراز کف ساختمان پائین تر از زمین طبیعی است .

ضروری است دقت لازم برای اجرای سطح بالایی شالوده به صورت تراز و بدون هر گونه نقص به منظور نصب دیوارهای باربر، به عمل آید . 

همچنین در این نوع فونداسیون قابلیت اجرای محل چاه ارت – لوله فاضلاب وسایر موارد دیده شده است.

مرحله سوم – اسکلت ساختمان

الف ) دیوار :

در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند.

دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با بتن سبک یا فوم پلی استایرن پر کرد.

این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه ای می باشد. 

دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد . 

اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.

ساخت خرپاها

اعضای خرپای فولادی باید به طور دقیق برش خورده و به طرز مناسب به یکدیگر متصل شوند . 

مرحله چهارم – پوشش های خارجی وداخلی سقف – دیوار

ایزولاسیون

با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.

دیواره های خارجی

جهت جلوگیری از هر گونه اتلاف انرزی حرارتی و برودتی در ساختمان و در دیواره های خارجی از عایق پشم سنگ فشرده پالتی استفاده خواهد شد،  که این بناها را در برابر سرما و گرما و رطوبت محیط ، کاملا عایق خواهد نمود. انواع عایقهای سرامیکی ،سرباره ،پلی استایرن ، پلی اتیلن، پلاستیک گزینه های مورد استفاده می باشند و نمای آن اغلب به دلیل سبکی و سرعت در اجرا فایبرسمنت می گردد.

دیواره های داخلی

عایق جهت دیواره های داخلی از پلی استایرن به ضخامتcm 5 استفاده میشود.

مصالح پوششی

• پانل گچی (Gypsum Board)
• پانل سیمانی یا سمنت بورد (fiber Cement Board)  
• پانلهای چوبی و(Wooden Panel)   MDF

در حال حاضر در اکثر قریب به اتفاق ساختمان‌های در حال ساخت، از مصالح سنتی (نظیر آجر، سفال، بلوک و غیره) به عنوان دیوار استفاده می‌شود که مشکلات اجرایی ومعایب خود را دارا هستند.

در سازه‌هایLSF علاوه بر امکان استفاده از مصالح سنتی به عنوان پوشش بیرونی، نوع دیگری از پوشش‌ها به عنوان پوشش داخلی استفاده می‌شود که عمدتاً شامل پانلهای گچی، پانلهای چوبی یا پانلهای فایبرسمنت است.

معرفی پانلهای فایبرسمنت

این پانلها بر روی سازه فلزی گالوانیزه نصب شده و نقش دیوار را در تمامی کاربردها (اعم از دیوار داخلی و خارجی،کف، سقف داخلی و خارجی و غیره) بر عهده خواهند داشت.

پانل های فایبر سمنت نسل جدیدی از مصالح ساختمانی است که طی دو دهه اخیر کاربرد گسترده‌ای یافته ودر سطوح داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت بسیار عالی در برابر رطوبت، حشرات موذی و سایر عوامل مخرب باعث شده تا استفاده از این پانل‌ها روز به روز با استقبال بیشتری روبرو شود.

فایبرسمنت ها در طرح ها  و ابعاد مختلف در نما سازی و سبک سازی این سیستم نقش بسزایی دارد.

کاربردها ی فایبرسمنت

پارتیشن‌بندی داخلی،سقف کاذب،‌ پوشش دیوار خارجی، پوشش دیوار داخلی و سقف خارجی

ابعاد هر پانل: mm 1200× 2400 و در ضخامت های مختلف موجود می باشد.

همچنین پانل فایبرسمنت طرح چوب الواری به ابعاد mm 4000× 200 در ضخامت 8 میلیمتر می باشد.

 

ویژگیها

ویژگی برجسته این محصول سبکی، خاصیت ضد حریق و نسوز بودن آن است. با استفاده از این محصول در دیوارها و پارتیشن بندی ها بالطبع اسکلت فلزی ساختمان در مقابل حریق ایمن می گردد.

مزایای فایبر سمنت :

مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی

عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی

نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه

دارای گواهینامه فنی از مرکز تحقیقات راه،مسکن وشهرسازی

انعطاف پذیری بالا و فوق العاده سبک دارای وزن مخصوص  kg/m3   1300

دارای تنوع محصول از جنبه های کاربرد،طرح و ابعاد

مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی

فاقد آزبست یا هرگونه مواد زیان‌آور

عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی

نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه فایبرسمنت

فایبرسمنت جزء فن آوریهای معرفی شده از وزارت مسکن و شهرسازی

وجود محصولات متنوع فایبرسمنت شرا برای تمام قسمتهای ساختمان: دیوارنما، دیوار داخلی، سقف،

کف،سقف کاذب، بام.

قابلیت و سهولت در رنگ پذیری

 مناسب اجرای ساختمانهای بلند

مقاوم در برابر آب، رطوبت، ضربه، آتش، موریانه و اشعه ماوراء بنفش

فاقد آزبست و مواد مضر برای سلامت(سازگار با محیط زیست

قابل اجرا در سازه هایی با اسکلت فلزی سبک lsf

حذف گچ و خاک و گچ کاری

 امکان سهولت اجرا ی مبحث 19 مقررات ملی ساختمان( صرفه جویی در مصرف انرژی)

ایجاد ساخت و ساز خشک بدون نیاز به ملات

عدم وجود نخاله ساختمانی و آوار

امکان سهولت اجرای تأسیسات مکانیکی و برقی

امکان توسعه بنا بصورت اضافه اشکوب

قابلیت افزایش سطح زیربنا

سهولت تعمیر و نگهداری

اجرای سریع وآسان

پوشش های سقف و دیوار

a) کاغذ دیواری یا پوستر
b) رنگ
c) دیوارپوش
d) کاشی یا سنگ های آنتیک
e) کتیبه

پوشش های کف

a) پارکت
b) موکت
c) سنگ ، سرامیک و گرانیت
d) کفپوش

d)فایبرسمنت 18 میلیمتر

مرحله پنجم – تاسیسات الکتریکی و مکانیکی

تاسیسات مکانیکی

اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از  سوپر پایپ و پی وی سی فشرده می باشد که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند . 

برای سیستم تهوبه مطبوع  نیز می توان  بسته به نظر کارفرما  یا از پکیج و از سیستم تهویه مرکزی استفاده  کرد.

تاسیسات الکتریکی

تاسیسات برقی شامل : ا سیم کشی –کلید –پریز- تابلو برق –چاه ارت – خط تلفن –کابل تلویزیون که در این نوع ساختمانها به راحتی میسر می باشد. 

در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.

مرحله ششم – درب و پنجره

درب ها : استفاده از انواع درب ها از نوع MDF-HDF-UPVC - و آلومینیوم ضد حریق و ضد سرقت (چهارچوب درب ها از نوع فولاد با چوب می باشد).

پنجره : استفاده از انواع پنجره های UPVC و یا آلومینیومی با شیشه های تک جداره و دو جداره در ضخامت و ابعاد و اشکال مختلف.

 

مزایای سازه های LSF

1-سرعت اجرای بسیار بالا

روش  ال اس اف  این امکان را برای سرمایه گزاران فراهم می کند تا سرمایه آنها در کوتاه ترین زمان ممکن با بهترین کیفیت ساختمان سازی بازگردانده شود.

به عنوان مثال برای احداث یک بنای 4 طبقه با مساحت 1000 متر مربع زیر بنا تنها 114 روز کاری زمان نیاز دارد. 

افزایش 8 الی 13 درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با شیوه ی سنتی

2-کیفیت بالا و یکنواخت محصول نهایی

به علت اینکه مقاطع سازه ای این سیستم در کارخانه تولید و برش خورده و سپس توسط تکنسینهای فنی اجرا می گردند, کیفیت محصول نهایی در مقایسه با ساخت و ساز سنتی بسیار بالاتر می باشد.

3-سبکی و در نتیجه کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه

وزن سازه ای این سیستم حدودا 25%-30% سازه های معمول است در نتیجه به همین نسبت نیروی زلزله بسیار کمتری را به خود جذب می نماید.

4-کیفیت بالای اجرای اتصالات

بر خلاف ساخت و سازهای سنتی که در اغلب موارد کیفیت اجرای اتصالات پایین و منشاء بسیاری از خرابیها در زلزله می باشند, در این سیستم اتصالات ساده و همانند سایر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می باشند.

5-برخوردار از استانداردهای جهانی مصرف انرژی

به لحاظ عایق بندی مناسب دیوارها در سیستم LSF درصد انتقال انرژی در این ساختمانها بسیار پایینتر از سازه های سنتی است و در دراز مدت منجر به صرفه جویی قابل توجه در هزینه گرمایش و سرمایش ساختمان می شود.

6-حمل و نقل آسان

سبکی و ابعاد کوچک مقاطع, زمینه را برای حمل و نقل آسان حتی برای نقاط صعب العبور فراهم می کند.

7-قابلیت بازیافت بخش عمده مصالح

اغلب اجزای سازه ای و غیر سازه ای در این سیستم به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت آنها به سهولت امکانپذیر است.

نزدیک به 70 درصد مصالح قابلیت تعویض شدن دارند.

8-مقاومت و دوام بالا در برابر شرایط محیطی نامطلوب

به دلیل گالوانیزه بودن کلیه مقاطع, ساختمانهای ساخته شده با این روش دارای مقاومت مناسب تری در برابر خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری خواهند بود.

9-سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی

در روند شکل دهی و ساخت مقاطع فولادی جدار نازک, سوراخهایی استاندارد در جان این مقاطع پیش بینی می شود که عبور سیم ها و لوله ها از داخل انها باعث تسهیل در نصب سیستم های الکتریکی و لوله کشی ها در داخل دیوار می گردند.

10-تطابق فرهنگی محیط داخل و نمای ساختمان با ساختمانهای سنتی

در سطوح خارجی انواع نماها از قبیل فایبرسمنت، سنگ, آجر نما, نمای PVC , چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیکو ... در فضای داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و ...وجود دارد که این خصیصه باعث می گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و رایج احساس نشود.

11-عملکرد صوتی خوب

عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها می شود

12-برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش سوزی

تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می باشند

13-نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه

معایب سازه های  LSF

1. در ابعاد دهانه محدودیت وجود دارد.
2. تعداد طبقات قابل ساخت با این سیستم محدود است.
3. به نیروی کار متخصص و خبره نیاز دارد.
4. تامین قطعات فلزی گالوانیزه تولید شده در کارخانه هزینه نسبتا بالایی دارد.

اتصالات

این سیستم به صورت اجرای خشک و اغلب با استفاده از اتصالات پیچ و به روش تولید صنعتی به کار گرفته می شود گرچه در شرایط خاصی میتوان از اتصال پرچ و جوش نیز استفاده کرد.

اتصالات پیچی

پیچ های فولاد به فولاد

پیچ های اتصال پوشش ها

اتصالات جوشی

مناطق جوش کاری باید به نحوه مناسبی آماده سازی شود تا مقاومت خوردگی منطقه جوش کاری حفظ شود.

سایر اتصالات

اتصال به دیگر مصالح

مشخصات پیچ، میخ ، میل مهار و دیگر اتصال دهنده ها که برای اتصال قاب های فولادی سبک به چوب، مصالح بنایی، بتن و دیگر اجزاء فولادی بکار می روند، باید مطابق استانداردهای معتبر باشند.

مهار های نگهدارنده و مهارهای برشی

میل مهارهای نگهدارنده دیوارهای برشی و دیوارهای باربر فولادی سبک همراه مهاربند تسمه ای قطری باید J شکل بوده و در هنگام بتن ریزی در پی قرار داده شود. 

استفاده از روش کاشت بولت، به شرطتأمین طول مهاری کافی در طول ترک زیرین مجاز است .

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

استانداردهای صنعتی LSF

استانداردهای صنعتی LSF

 

LIGHT STEEL FRAME

اجزاء اسکلت فولادی سبک در کانادا برای نیازهای ASTMCG645 و ASTMC955 تولید می شوند .

این استانداردها کوچکترین اجزاء اسکلت بندی را مشخص می کنند و مصالح و ساختارهای مورد نیاز برای اجزاء باربر و غیر باربر را معین می کنند.

برای تهیه یک محصول با کیفیت بالا، تولیدکنندگان CSSBI نیز از نشریات CSSBI برای ساخت اسکلت فولادی سبک پیروی می کنند.

 

طرح ونقشه اجزاء اسکلت فولادی سبک طی سالها از تحقیق و توسعه بهره برده و بخوبی اصلاح شده اند.

طرح تمامی فرآورده های فولاد سرد تا شده در کانادا، شامل اجزاء اسکلت فولادی باربر شرح داده شده در این کتاب باید با استاندارد CSA ، به عنوان مرجعی برای NBCC منطبق باشد.

اجزاء اسکلت فولادی سبک باربر باید بر طبق یکی از شرایط زیر سرد شوند:

a) A653M/ASTMA653 ، مشخصه ورقه های فولاد، ورقه (گرد) روی (گالوانیزه) یا روی آهن (آهن گالوانیزه) طبق فرایند گرم کردن.

b) A792M/ ASTMA792 ، مشخصه ورقه های فولاد، آلیاژ آلمینیوم 55% طبق فرآیند گرم کردن حداقل بازدهی و استحکام تمامی اجزاء فولاد باربر و ضمائم مربوطه با ضخامت 146/1 میلیمتر یا کمتر باید Mpa230 ( Psi33.000 ) باشد.

برای ضخامتهای 438/1 میلیمتر و بیشتر، حداقل قدرت بار Mpa340 تعیین شده است.

برای تهیه اجزاء اسکلت بندی به عنوان بخشی از پروژه تضمینی ساخت و ساز CCMC ، هر یک از اجزاء باربر اسکلت فولادی با توجه به اطلاعات زیر برچسب زده می شوند:

1. هویت و شناسایی سازندگان و تولیدکنندگان. 
2. کد تضمینی CCMC

 
همانند جزئیات اسکلت بندی سنتی، اجزاء LSF باید به گونه ای درون پوشش و لفافه قرار بگیرد که در تماس مستقیم با رطوبت زمین و یا محیط بیرون نباشد. (در برابر رطوبت محافظت شود.)

توصیه می شود که فولاد دارای پوشش روی – آلمینیوم در تماس با بتون خیس (تازه) قرار نگیرد.

 

آئین نامه و قوانین 

تمامی سازه ها باید با مقتضیات و شرایط آئین نامه ساخت و ساز محلی و یا در صورت عدم دسترسی با شرایط آئین نامه ساخت و ساز ملی کانادا مطابق باشد و مورد تائید مقامات قضایی باشد.

اسکلت فولادی سبک غیر باربر در بخش 24-9 آئین نامه ساخت و ساز ملی کانادا گنجانده شده است.
همانطور که در این کتاب بحث کردیم، LSF باربر توسط مرکز سازه ها و عناصر کانادایی برای تطابق با شرایط بخش 9 آئین نامه ساختمان سازی ملی کانادا، همانطوریکه در بخش NBCC1995 (( Equivalents )) 2.5 ارزیابی شده اند.
طرح ظرفیت و گنجایش اجزاء سازه ها مطابق با بخش 4 NBCC می باشد.

شرکت پیام دشت پارس با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

مشتری از راههای مختلف میتواند با شرکت در ارتباط باشد :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

اجرای سازه ال اس اف LSF

اجرای سازه ال اس اف LSF

 

ارائه ی تمامی مواد، نیروی کار، تجهیزات و خدمات

عقد قرارداد و تجارت همراه با پیمانکاران متخصص مختلف

تقاضا برای مساعدت و یا درخواست برای مجوز در روند ساخت و ساز

برنامه نظارت و جریان نقدی

ثبت دقیق گزارشات

حصول اطمینان از محل پروژه امن و مطمئن

 

 

 

در اجرای این سازه ها،بخش عمده ی کار (حدود 60_70درصد) به طراحی و تولید مربوط می شود که بصورت تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست در کارخانه انجام می پذیرد،30 الی 40 درصد باقی مانده ی کار که مربوط به بخش اجرایی است به عوامل مختلفی بستگی دارد از قبیل:

1.دانش وتکنولوژی شرکت مجری

2.آشنایی کامل با استانداردها و الزامات اجرایی مربوطه

3.تجربیات شرکت مجری

4.داشتن مهندسین کارآزموده و متخصص و کارگران مجرب و آموزش دیده

5.شناخت درست مجری نسبت به مصالح و متریال مدرن در کار

6.استفاده از ابزار و ماشین آلات مخصوص و …

شالوده یا فونداسیون

ابتدا شالوده یا فونداسیون به صورت نواری یا گسترده اجرا می شود ودرون آن رول بولت ها یا پیچ های انتظار به شکل های میلگردی یا عصایی در فواصل معین (بسته به نوع بولت ها از 20 سانتیمتر تا 240 سانتیمتر) کار گذاشته می شود،شالوده می بایست به نحوی طراحی شود که تمامی بارهای وارده را به شکل صحیح انتقال دهد.

 

 

معمولا ابعاد شالوده به نوع و ارتفاع ساختمان و مقدار بار وارده و ظرفیت باربری خاک بستگی دارد.

طبق محاسبات کارشناسان و متخصصین به علت سبکی وزن سازه،در ساختمان های کوتاه مرتبه و تک طبقات،نیازی به مسلح کردن پی ساختمان نمی باشد ولی در دوطبقه و یا بیشتر،پی ساختمان کاملا” مسلح می شود.

در زمینه ی اجرای شالوده هیچ گونه محدودیتی در رابطه با توپوگرافی و جنس و شیب زمین وجود ندارد و در هر شرایطی قابل اجرا می باشد.

پس از اجرای فونداسیون،تمامی سطح آن توسط عایق های رطوبتی ایزوله می شود.

نصب پروفیل کف خواب(رانر) به شالوده:

در این مرحله پروفیل را روی بولت ها قرار داده و بولت ها را از درون سوراخ های رانر رد کرده واز بالا مهره می کنیم.

از خصوصیات بارز این بولت ها اینکه،در بتن به هیچ عنوان زنگ نمی زنند و خورده نمی شوند و هرکدام از آنها توانایی تحمل 2500 کیلوگرم نیروی فشاری،کششی و خمشی را دارند.

تمامی پیچ های مورد استفاده در این سازه ها، از نوع سرمته ی بالدار می باشد که غیرقابل بازگشت می باشند و در لرزه ها و عوامل فشاری بدرستی نیروها را به فونداسیون منتقل می کند.

دیوار در سازه LSF

در دیوارهایی که مقاومت جانبی زیادی مورد نیاز باشد،از اتصالات باد بندی استفاده می شود که این اتصالات هم به صورت مورب بین استاد و رانر و هم بصورت افقی بین استادها انجام می شود.

روش دیگر، نصب تیر کلاف به شالوده می باشد که یک تیر کلاف(معمولا” با مقطع c) بصورت ناودانی محیطی با پیچ های عصایی بر روی فونداسیون ثابت می شود و سپس رانر دیوار بر روی این تیر کلاف بسته می شود.

برای جلوگیری از تماس پروفیل ها با رطوبت،سازه علاوه بر گالوانیزه بودن،با یک لایه عایق رطوبتی محافظت می شوند و یا اینکه آنها را در عایق پلی اتیلن می پیچند.

دیوارها به سه روش مونتاژ درجا،پانلی یا جعبه ای اجرا می شوند،در روش مونتاژ درجا،پروفیل ها بصورت مجزا به محل اجرا منتقل شده و درآنجا توسط تکنسین ها از روی نقشه های ارسالی موجود و کدهایی که بر روی نقشه ها و نیز در روی پروفیل ها درج شده است مونتاژ می شود.

در روش پانلی،دیوارها در محل کارخانه سرهم شده و سپس به محل اجرا منتقل میشود.

در روش جعبه ای سازه در محل کارخانه بصورت باکس و اتاق وسربندی مونتاژ شده و به محل اجرا منتقل شده و نصب می شود.

در دیوارهایی که مقاومت جانبی بیشتری نیاز باشد،از اتصالات بادبندی استفاده می شود.

این اتصالات هم بصورت مورب بین استاده و رانر و هم بصورت افقی بین استادها انجام می شود.

معمولا” تمامی دیوارها در این سیستم بصورت باربر طراحی می شوند،

ولی در صورت نیاز به دیوارهای جداکننده،امکان استفاده از dry wall (دیوار خشک) نیز وجود دارد.

اتصالات LSF

اتصالات نقش بسیار مهمی را در این نوع سازه ایفا می کنند، اتصالاتی نظیر:

انواع استیفنرها و تقویت کننده ها،انواع نبشی ها،انواع تسمه مهارها،انواع صفحات اتصال،

انواع بادبندها،انواع بلوکینگ ها،انواع بست های نگهدارنده،انواع پشت بندها و…

 

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و….. تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

این نوشته ارسال شده در پروژه سازی و برچسب گذاری شده (LSF) شرکت پیام دشت پارس, cfs, conex, lsf, استاد و رانر, اضافه اشکوب با سیستم lsf, اضافه بنا, انبوه سازی, پایه پنل خورشیدی, پشم سنگ, پنل خورشیدی, پیمانکار, پیمانکاری عمومی, تجهیز بنای پارس, تجهیزبنا, خرید lsf, خرید ال اس اف, ساخت و ساز, ساخت ویلا, ساختمان ادراری و مسکونی با سیستم lsf, ساختمان پیش ساخته, سازه ال اس اف, سازه های فولادی سبک, سمنت برد, سی اف اس, سیستم سازه های فولادی سبک, طراحی, فایبرسمنت,فایبرسمنت برد, فروش ال اس اف, فروش سازه و پروفیل lsf, قاب فولادی سبک, قیمت lsf, کانکس, کانکس پیش ساخته, کناف, لیست قیمت lsf, مجری lsf, محاسبات و تهیه دفترچه محاسبات سازه lsf, مرکز ال اس اف, مرکزlsf, مشاور ساخت و ساز, ورقهای فولادی, ویلا,ویلاپیش ساخته lsf, ویلای پیش ساخته. نشانه پیوند یکتا. ویرایش

راهبری نوشته‌ها

← بهینه کردن مصرف مصالح با LSF

 

 

 

بهینه کردن مصرف مصالح با LSF

امکان بازیافت و استفاده مجدد ازمصالح تا 70%

در روش های سنتی متداول ساختمان سازی در کشور، مقدار قابل توجهی ملات گچ و خاک برای بدست آوردن سطوح صاف استفاده می شود. در صورتیکه در این سیستم یکی از اصلی ترین مسائلی که باید مورد توجّه قرار گیرد سبک سازی است.

 

 

 

 

این مورد علاوه بر اسکلت سازه باید در سایر موارد اجرایی نیز در نظر گرفته شود. دیوارها در این سیستم سازه ای غالباً از گچ برگ روکش دار با وزن حدودی 30 تا 40 کیلوگرم بر متر مربع ساخته می شوند که عموماً نیازی به نازک کاری های داخلی و معمول در ساختمان های سنتی ندارند.

 

استفاده بهینه از مصالح ساختمانی جدید و سبکی آنها سبب شده این سیستم در کنار اقتصادی بودن نسبت به روش های سنتی ساختمان سازی و حتی سایر سیستم های تولید صنعتی سبک تر باشد.

وزن ساختمان های احداث شده در قاب های سبک فولادی (سازه LSF ) حدوداً 40% کمتر از سیستم های رایج می باشد.

 

مزایای استفاده از سازه ال اس اف :

مقاومت بالای مقاطع نسبت به وزن آنها

مقاوم بودن قطعات در برابر زنگ زدگی

ایمنی بالا در برابر زلزله و آتش سوزی

قابلیت پیش ساخته شدن و سرعت بالای اجرا

امکان بازیافت واستفاده مجددازمصالح تا 70%

سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

3-آدرس دفتر : تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

مزایای فایبر سمنت

مزایای فایبر سمنت

فایبر سمنت برد ساده :

فایبر سمنت برد ساده یا صفحات سیمانی الیاف دار ساده، به صفحات پیش ساخته گفته می شود که از ترکیب سیمان مخصوص، الیاف سلولزی، سیلیس و آب تشکیل شده اند. مواد فوق در دستگاه اتو کلاو و تحت حرارت و فشار تبدیل به پانل سیمانی الیاف دار می گردد.

پانل های فایبر سمنت برد با ویژگیهای منحصر بفرد و فاقد مواد شیمیایی مانند آزبست سازگار با محیط زیست بوده و ضرری برای سلامتی انسان ندارند لذا بطور وسیع در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند.

فایبر سمنت برد دارای مزایایی از جمله مقاومت بالا در برابر آتش سوزی ، دوام و مقاومت فوق العاده، انعطاف پذیری، سطح ایمنی بالا، نصب سریع و آسان، صرفه جویی در مصرف انرژی، مقاومت در برابر نشت آب، قابلیت برش آسان، امکان رنگ آمیزی با انواع رنگهای ساختمانی و فاقد مواد شیمیایی مضر برای انسان و محیط زیست است.

مقایسه برتری های فایبر سمنت

صفحات سیمانی الیاف­دار (فایبرسمنت برد) در حال حاضر یکی از بهترین مصالح موجود برای پوشش انواع دیوار و کف بوده که با فن آوری بسیار پیشرفته تولید می­گردد.
صفحات سیمانی الیاف­دار (fiber cement) به عنوان ساخت و ساز خشک سیمانی در ساختمانهایی که سازه آنها اسکلت فلزی یا بتنی باشد برای پارتیشن بندی، دیوار داخلی، سقف کاذب و نما با زیرسازی استاد و رانر مورد استفاده قرار می­گیرد.

همچنین به منظور پوشش در ساختما­ن­هایی که سازه آنها از نوع سیستم سازه فلزی سبک (LSF) است، برترین گزینه می­باشد.

 

برتری های فایبر سمنت

تنوع طرح

این محصول مورد استفاده در نمای ساختمان به طور معمول در چند طرح محدود خلاصه میشود و بعد از اجرای نمای ساختمان لازم است حتما رنگ آمیزی شود. بسیاری از محصولات و سنگ ها و نماهای ساختمانی، محدودیت زیادی در طرح دارند.

عایق صوت و حرارت فایبرسمنت برد :

نمای ساختمان با این صفحات از حیث ایزولاسیون نمای ساختمان با کیفیتی به حساب نمی آید زیرا در مواد اولیه آن از سیمان استفاده شده و هیچ یک از موارد قید شده در مبحث انرژی را دارا نیست.

جرم پذیری فایبرسمنت برد :

صفحات فایبر سمنت سطح زبر و ناصافی دارد به همین دلیل جرم پذیری آن بالاست و ظرف مدت کوتاهی نمای ساختمان را دچار نقص میکند.ولی نمای سنگ نیز دچار گچی شدن در مناطق مختلف رطوبتی نیز میشوند و حتی خطر ریزش آنها بر سر عابران پیاده نیز وجوددارد

وزن فایبرسمنت برد :

هر یک متر مربع نمای ساختمان فایبرسمنت برد ۱۰ کیلوگرم وزن داشته که به نسبت دیگر نمای ساختمان های سنتی هم ردیف خود دارای وزن نسبتا زیادی دارد و بار مرده ساختمان را افزایش می دهد.

آتش سوزی :

نمای فایبرسمنت برد درمقابل آتش سوزی مقاومتی خوبی نشان می دهند و در شعله ور کردن آن دخیل نمی باشد.

فایبر سمنت و صرفه اقتصادی آن :

فایبرسمنت ها از جمله مصالحی هستند که به لحاظ کیفیتی و کمیتی در انواع روشهای تولید ساختمان پاسخگوی مناسبی با نیاز بازار می باشند.

در مجموعه های تولید کننده این محصول، با کنترل کیفیت محصولات، هزینه های تولید و اجرا کاهش می یابد و به همین دلیل هزینه که خریدار یک ساختمان به هنگام خرید باید بپردازد ناخودآگاه کمتر می شود.

این نوع روش تولید با افزایش سرعت تولید مدت زمان انتظار برای ساخت یک بنا را به مقدار چشمگیری کاهش می دهد.

جهت مشاوره و اطلاع از قیمت فایبرسمنت برد کافیست با ما در تماس باشید.

موارد استفاده سریع از فایبرسمنت

ازجمله مواردی که می توان برای استفاده سریع از فایبرسمنت بیان داشت شامل مواردی چون امکان نصب و اجرا در نمایشگا های موقت و دائمی، اورژانس‌ها و خانه‌های بهداشت، خانه‌های اسکان موقت، کمپ هلال احمر، پاسگاه‌ها، انبارها و… و همچنین امکان نصب راحت در  هنگام بروز حوادث غیرمترقبه مانند زلزله و سیل و آتش سوزی و بمنظور بازسازی مناطق آسیب دیده و اسکان موقت افراد و همچنین در مواقعی که به تولید انبوه و استاندارد ساختمان نیاز است، اشاره نمود.

فایبرسمنت برد در نما

یکی از انواع نمای ساختمان، نمای فایبرسمنت برد است. این نوع نما ویژگی های خاص خود را دارد و به همین علت مورد توجه سازندگان نمای ساختمان قرار می گیرد.

فایبر سمنت به دلیل داشتن الیاف سلولزی، مقاومت خوبی دربرابر تغییرات دما دارد و به همین دلیل در برابر ترک خوردگی مقاوم است.

پانل های فایبرسمنت در مقابل اشعه خورشید و تغییرات دمایی مقاومت کم نظیری داشته و به همین دلیل استفاده از آنها در پوشش نمای ساختمان ها توصیه می شود.

این پنل ها همچنین مقاومت خوبی در برابر آتش سوزی دارند و به نوعی عایق حرارتی به شمار می روند.

این نوع از پنل ها همچنین عایق های صوتی خوبی نیز محسوب می شوند. هزینه نمای ساختمان با استفاده ازفایبرسمنت برد زیاد نیست و در رده هزینه ها با قیمت متوسط قرار می گیرد.

همچنین سرعت نصب به علت ویژگی های خود پنل های فایبرسمنت برد، نسبتا بالاست. بنابراین گزینه مناسبی برای ایجاد نماها ی جذاب و ساده و شیک ساختمان ها می باشد.

فایبر سمنت رنگی

فایبر سمنت رنگی از سیمان پرتلند ، پودر کوارتز ، الیاف سلولز ، رنگ دانه های معدنی طبیعی ، مواد ضد آب کننده و مواد معدنی تشکیل شده است .

این صفحات ۱۰۰%بدون آزبست بوده و بدلیل وجود رنگدانه های طبیعی رنگ این صفحات به هیچ عنوان از بین نمی رود .
به دلیل محدودیت رنگ دانه های طبیعی این صفحات در۱۰ رنگ موجود میباشد . رنگ های موجود عبارتند از قرمز ،نارنجی ، زرد، سفید ، خاکستری بسیار تیره ، خاکستری ، خاکستری روشن، قهوه ای تیره ، قهوه ای روشن ، بژ

فایبر سمنت طرح چوب

این صفحات برای ساخت و ساز خشک و سیمانی در تمامی ساختمان هایی که با اسکلت فلزی و بتنی ساخته شده اند برای پارتیشن بندی و پوشش دیوار داخلی و سقف و کف استفاده میشوند. 

فایبر سمنت برد طرح چوب با توجه به این که کاملا با چوب شباهت دارد و همچنین به دلیل داشتن خواص فایبر سمنت میتواند گزینه بسیار مناسب تری برای استفاده به عنوان نمای چوب باشد زیرا از نظر قیمت بسیار مقرون به صرفه تر از دیگر متریال های عنوان شده است و از لحاظ کارایی نیز مقاومت بسیار بالاتری در برابر تغییرات دما،آب ، رطوبت و آتش را دارد.

فایبر سمنت دکوراتیو

فایبر سمنت دکوراتیو با بهره گیری از تکنولوژی ژاپن و با روش اکسترود تولید میگردد این محصول دکوراتیو با تلفیق در نمای پروژه چهره ای منحصر به فرد به ساختمان شما میبخشد.

ابعاد و اندازه فایبر سمنت برد

* فایبر سمنت برد با لبه ساده ۲۴۰×۱۲۰ سانتیمتر با انواع ضخامت ۴ ، ۶ ، ۸ ، ۱۰ ، ۱۲ ، ۱۸ میلیمتر با وزن مخصوص ۱۵KG/M۳ می باشد که ضخامتهای ۴ و ۶ جهت اجرای سقف کاذب و ضخامت ۸ ، ۱۰ ، ۱۲ برای استفاده در نما و ضخامت ۱۸ میلیمتر به بالا برای کف و کف باربر مورد استفاده قرار می گیرد.

* فایبر سمنت برد با لبه ی کوئیک دار جهت بتونه کاری با ابعاد ۱۲۰×۲۴۰ سانتیمتر با ضخامت ۶ میلیمتر قابل استفاده در دیوار داخلی و سقف کاذب میباشد .

ملزومات فایبرسمنت

پروفیل های سمنت برد

پروفیل  U , C:

برای اجرای زیرسازی صفحات سیمانی الیاف دار در تمامی فضاها، از پروفیل های C و U شکل از جنس ورق گالوانیزه سردنورد شده استفاده می شود. استاد های گالوانیزه C شکل در فواصل استاندارد ۶۰ سانتی متر به رانرهای U شکل در سقف و کف متصل می شوند.

ضخامت ورق های استاد و رانر بر اساس ضخامت صفحات سیمانی الیاف داری که بر روی آن نصب می شوند، متفاوت می باشد.

پروفیل M

از پروفیل M که از ورق گالوانیزه با ضخامت ۰٫۷میلیمتر تولید می شود، جهت کنترل تغییرات ابعادی صفحات سیمانی الیاف دار که بر اثر تغییرات دما و رطوبت به وجود می آیند، در نمای ساختمان استفاده می شود.

در صورت استفاده از این پروفیل در نمای ساختمان، درز بین صفحات به صورت نمایان باقی خواهد ماند و بنابر نظر طراح میتواند از حداقل۷ میلیمترتا حداکثر۲۰ میلیمتر تغیر کند.

این پروفیل با عرض ۸۰ و ۱۱۰ میلی متر تولید می شود تا بتواند با جزئیات نصب گوناگون که توسط سازندگان ارائه می شود سازگاری داشته باشد .

پروفیل گالوانیزه V

این پروفیل از ورق گالوانیزه به ضخامت ۰.۷ میلیمتر تولید می شود که همراه با پروفیل گالوانیزه M در زیرسازی نمای صفحات سیمانی الیاف دار مدولار و سایدینگ استفاده می­شود.

با توجه به اینکه قیمت این سازه به طور چشمگیری از پروفیل M کمتر می باشد ، استفاده از این پروفیل موجب کاهش هزینه زیرسازی خواهد شد.

پروفیل گالوانیزهA

این پروفیل از که از ورق گالوانیزه به ضخامت ۰.۵ میلیمتر تولید می گردد در محل درز بین صفحات سیمانی الیاف دار مورد استفاده قرار می گیرد.

استفاده از پروفیل گالوانیزه A در نمای صفحات سیمانی الیاف دار مدولار، علاوه بر کنترل تغییرات ابعادی پنل ها در محل درزها ، به طور چشمگیری باعث زیبایی نمای صفحات سیمانی الیاف دار با جزئیات ساده خواهد شد.

همچنین این پروفیل در نماهای کار شده با صفحات سیمانی الیاف دار طرح چوب می تواند به عنوان بند میان صفحات استفاده شود که در نهایت نمای اجرا شده مشابهت بسیاری با نمای اجرا شده با چوب دارد. این پروفیل با عرض ۶۰ میلیمتر تولید می گردد تا با جزئیات نصب ارائه شده مطابقت داشته باشد .

بنابراین می توان گفت پروفیل های گالوانیزه با در نظر گرفتن شکل و کاردبردی که دارند به دسته های مختلفی قابل طیقه بندی هستند.

پروفیل گالوانیزه A بمنظور درزبندی بین صفحات جهت درزبندی مورد استفاده قرار می گیرد. و پروفیلهای گالوانیزه M و و پروفیل های گالوانیزه V بمنظور زیرسازی و اتصال صفحات سیمانی الیاف دار به المانها و قوطی های عمودی و افقی مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ ها:

پیچ های مخصوص نصب صفحات سیمانی الیاف دار در سه نوع متفاوت وجود دارند که هر کدام برای محل ها مختلف استفاده میگردند .
* پیچ های سرمته بالدار سر تخت (Countersunk Head Self Drilling With Wing )
این پیچ ها برای اتصال صفحات سیمانی الیاف دار به سازه های با ضخامت بیش از ۰٫۷ میلیمتر استفاده میگردند .
* پیچ های سرمته ساده سر تخت (Countersunk Head Self Drilling)
این پیچ ها برای اتصال صفحات سیمانی الیاف دار به سازه های با ضخامت کمتر از ۰٫۷میلیمتر استفاده میگردند .
* پیچ های نوک تیز سر تخت (Countersunk Head Self Tapping)
این پیچ ها برا ی اتصال صفحات سیمانی الیاف دار به سازه های چوبی استفاده میگردند .

شرکت پیام دشت پارس مجری تخصصی سازه های فولادی سبک LSF با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

تماس با ما  :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

 

 

Lightweight Steel Framing

کلیپی از پروژه های انجام شده توسط شرکت پیام دشت پارس و نمونه طراحی های سازه های فلزی سبک LSF 

 

 

 

شرکت پیام دشت پارس با هدف ارتقاء صنعت ساختمان در زمینه طراحی، تولید و اجرای سیستم قاب سبک فولادی (Lightweight Steel Framing)با بهره گیری ازتجربه و تخصص در سال۱۳۸۵شروع به فعالیت نموده و با توجه به افزایش روز افزون تقاضای ساخت ساختمان به روش LSF با مزایای فراوان اعم از مقاومت در مقابل زلزله ، کاهش زمان ساخت ، جابه جایی آسان ، دقت بالا در اجرا و قابلیت بازیافت تا ۹۵درصد و..... تمامی تلاش خود را معطوف به بهره گیری از این تکنولوژی نوین ساختمانی نموده است و در حال حاضر به عنوان یکی از برترین شرکتهای سازنده ساختمان به روش صنعتی (قاب فولادی سبک) ارائه خدمات می نماید.

پیمانکار ساختمانی
انجام کلیه امور طراحی از صفر تا صد
ساخت اضافه اشکوب در 60 روز
ساخت ویلای مدرن در 90 روز
طراحی محاسبات وفروش سازه های LSF&CFS

 

 

مشتری از راههای مختلف میتواند با شرکت در ارتباط باشد :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

از سایت های دیگر ما دیدن فرمایید :

https://www.lsf.ir/ مرکز ال اس اف ایران

https://www.tbpars.ir/ تجهیز بنای پارس

https://pdpars.ir پیام دشت پارس

روش اجرای سازه LSF

برای اجرای سیستم ساختمانی LSF همانند سایر سیستم‌های رایج  ابتدا طرح‌های معماری و سازه‌ای و سپس نقشه‌های اجرایی تهیه شده و بر اساس آن ساختمان اجرا می‌شود. مراحل اجرای سیستم در ادامه ارائه شده است.

 

1- شالوده

برای نصب دیوارها و برپایی سیستم مطابق شکل‌های زیر، شالوده نواری به عمق 40 تا 50 سانتی‌متر اجرا می‌شود. همان‌طور که ملاحظه می‌شود پس از آرماتور بندی، قالب بندی و بتن‌ریزی، انکربولت‌ها در فواصل استاندارد داخل شالوده تعبیه می‌شوند تا با استفاده از آنها بتوان دیوارها را اجرا نمود. فواصل استاندارد معمولاً بین 40 تا 60 سانتیمتر می‌باشند.

 

 

 

2- دیوار

پس از اجرای پی نوبت به برپایی دیوار‌ها می‌رسد. برای اجرای دیوار با استفاده از انکربولت‌هایی که از قبل به این منظور کارگذاشته شده‌اند، ابتدا تِراک‌های کف(رانِرها) نصب می‌شوند و سپس اِستادها به صورت کشویی داخل ترا‌ک کف قرار می‌گیرند. منظور از تراک اعضای افقی است که از بالا و پائین به صورت کشویی استادها را در بر می‌گیرند. استادها اعضای قائم و اصلی در برپایی دیوارها می‌باشند که نقش آنها در سیستم سازه‌ای، تحمل بارهای ثقلی است. مراحل اجرای دیوار در شکل‌های زیر نشان داده شده است.

 

 

بنابراین اجزاء تشکیل دهنده دیوارهای باربر و غیر باربر سیستم ساختمانی LSF، استادها و تراک‌ها می‌باشند که به شکل پانلی بارهای عمودی و جانبی را به تکیه‌گاه انتقال می‌دهند. دیوارهای باربر به عنوان انتقال دهنده بارهای عمودی ساختمان و به عنوان نگهدارنده نمای خارجی بنا و نیز جذب کننده بارهای جانبی ساختمان از جمله باد و زلزله عمل می‌نمایند، در صورتی‌که دیوارهای غیر باربر معمولاً برای جدا سازی فضاهای داخلی بنا مورد استفاده قرار می گیرند. استادهای فولادی را معمولاً از قبل برای عبور دادن تاسیسات (الکتریکی و مکانیکی) سوراخ کاری می کنند و همان‌طور که گفته شد این استادها را معمولاً از بالا و پائین با فواصل 40 یا 60 سانتی‌متری به تراک‌ها (عناصر اصلی افقی) اتصال می‌دهند. در سیستم ساختمانی LSF معمولاً دیوارها با اتصال دادن استادهای فولادی به تراک‌های فولادی، بادبندی شده و با نصب پانل‌های گچی به شکل پانلی ساخته می‌شوند. در صورت اضافه کردن بادبند این شیوه ساخت برای مقاومت در برابر بارهای جانبی، از جمله بارهای حاصل از باد و زمین لرزه بسیار مناسب می‌باشد. در شکل‌های زیر نحوه‌ی قرارگیری بادبندها در سیستم LSF مشاهده می‌شود. با توجه به اینکه مهاربندها از ورق‌های نازک به ضخامت mm 8/0 تا mm 2 ساخته می‌شوند، این اعضاء تنها قادر به تحمل نیروهای کششی هستند. برای اطمینان از اینکه مهاربندها بلافاصله پس از رویارویی با بارهای جانبی شروع به باربری می‌نمایند، اجرای این اعضاء معمولاً توأم با اعمال پیش کشش اولیه خواهد بود.

نکته‌ی جالب توجه در اجرای مهاربندها در سیستم LSF این است که بر خلاف سازه‌های فولادی معمولی که مهاربندهای ضربدری تنها در دو انتهای خود به قاب اتصال دارند، در سیستم LSF مهاربندها علاوه بر اتصالات انتهایی، با استفاده از پیچ‌های خودکار به تمام اِستادهای میانی نیز متصل می‌گردند. در شکل زیر اتصال مهاربندها به اِستادها مشاهده می‌شود.

 

 

3- سقف

شیوه‌های اجرایی گوناگونی برای سقف‌ها و بام در سیستم LSF  بکار گرفته می‌شود به طوری‌که انواع بام‌ها از فرم‌های ساده مسطح گرفته تا بامهای متقاطع با شیب‌های غیر مساوی قابل اجراء می‌باشند. دو نوع از معمول‌ترین شیوه اجرای بام‌ها عبارتند از:

- خرپاهای سقفی که معمولاً جهت اجرای بام ها ی شیبدار به کار می روند.

- سیستم تیرریزی مسطح که معمولاً بین تکیه‌گاه‌ها یا دیوارهای باربر مشترک برای اجرای سقف‌های طبقات استفاده می‌ شود.

در اجرای سقف‌های میانی (طبقات) در سیستم LSF تیرریزی‌ها عموماً در امتداد استادهای دیوار انجام می‌گیرد. هر یک از تیر‌ها معمولاً بار خود را مستقیماً به استادها منتقل می‌نمایند. قطعات فوق معمولاً با اشکالC  و یا Z ساخته و اجراء می‌شوند.

پوشش این نوع سقف‌ها معمولاً با بتن ریزی و یا با نصب تخته‌های چوبی یا ورق های موج دار انجام می‌شود. در مناطقی که وزش باد شدید داشته و یا زلزله خیز می‌باشد، قاب سقف را باید مهاربندی کرد. علاوه بر آن برای مقاومت در برابر بار باد و بلند شدن بام باید اتصال مناسبی بین دیوارهای باربر و سقف انتخاب نمود. در شکلهای زیرتصاویری از اجرای پوشش سقف در سیستم LSF مشاهده می‌گردد. اجرای فوم و روفیکس علاوه بر ایجاد عایق صوتی و حرارتی مناسب، از نفوذ شیره‌ی ملات در هنگام کف سازی جلوگیری می‌نماید.

 

4- تأسیسات

همان‌طور که گفته شد اعضایی که به عنوان تیر‌چه‌های سقف یا استاد‌های دیوار به کار می‌روند در طول عضو دارای سوراخ‌هایی هستند که برای عبور و نصب تأسیسات تعبیه شده اند. با توجه به پیش‌ساخته بودن سیستم و بهره‌گیری از اتصالات پیچی امکان دسترسی به اتصالات جهت تعمیر و یا تعویض برخی قطعات به سادگی امکان‌پذیر بوده و به عنوان یکی دیگر از مزایای سیستم LSF که منجر به افزایش عمر مفید ساختمان نیز خواهد شد، محسوب می‌گردد.

 

 

5- پوشش خارجی

این شرکت برای پوشش بدنه خارجی بناهای پیش ساخته خود ابتدا یک لایه فوم با ضخامت 4 میلیمتر اجرا می نماید و پس از آن ازتخته ها ی سیمانی(سمنت برد) یا نمای کامپوزیت آلومینیومی رنگی و یا در محل هایی از سنگ و آجر استفاده می کند که به سازه ملحق می شوند. بر روی سمنت برد می توان از انواع رنگ نما با کیفیت بالا و ماندگاری طولانی، سنگ تزیینی، آجر و کنیتکس استفاده نمود  .به طور کلی قابلیت اجرای انواع نما بر روی این بردهای سیمانی وجود دارد .

 

6- پوشش داخلی دیوارهای جانبی و تیغه های داخلی

برای پوشش کلیه سطوح از گچ برگ کناف یا سمنت برد استفاده میشود که در محیط های مرطوب تا ارتفاع مناسب بر روی آنها از کاشی استفاده می شود در سایر محیط ها بسته به کاربری بنا از کاغذ دیواری ، رنگ های مناسب نما و سایر پوشش های متداول داخلی استفاده می شود .

 

7- پوشش کف

کف کل مجموعه پس از انجام ایزولاسیون و تعبیه لوله های فاضلاب از انواع سرامیک مرغوب و مقاوم، پارکت، کف پوش های PVC  استفاده می شود.

 

8- پوشش بام

برای پوشش سقف از انواع پوشش های مرسوم سقفی نظیر ساندویچ پانل، دکرا، سفال، شینگل و ... استفاده می شود.

9- عایق بندی و سقف کاذب

در این مرحله از انواع تایل های کناف، تایل های PVC  یا سایر پوشش های رایج سقف کاذب استفاده خواهد  شد .همچنین جهت جلوگیری از هرگونه اتلاف انرژی حرارتی و برودتی، از درز بندی مناسب و عایق پشم سنگ استفاده می شود .

 10- درب و پنجره ها

درب ورودی چوبی و همه درب های داخلی از نوع HDF خواهند بود. پنجره ها از نوع UPVC با شیشه های دوجداره، PVC  فلزی یا آلومینیومی با کیفیت مطلوب تهیه می شود .

 

11- تأسیسات برقی و مکانیکی

در این بخش تاسیسات برقی و مکانیکی در سیستم LSF  معرفی می شوند.

11- 1  سیستم روشنایی

جهت سیستم برقی از انواع لوله های پلی آمید و سیم های افشان خراسان و کلید و پریز درجه یک ایرانی استفاده خواهد شد.

11- 2  لوله کشی گاز جهت سرمایش و گرمایش

لوله کشی گاز از نزدیک ترین محل قابل انشعاب تا محل نصب پکیج شوفاژ یا بخاری گازی با استفاده از لوله های سیاه بدون درز ایرانی با اتصالات مرغوب، انجام خواهد شد. جهت نصب سیستم سرمایش از کولر آبی یا گازی وبرای تأمین گرمایش ساختمان نیز از گاز طبیعی استفاده خواهد شد که البته در این زمینه شرکت دز بن سازه شایگان استفاده از فناوری سلولهای خورشیدی را پیشنهاد می نماید. برای تأمین آب سرد و گرم در شوفاژها، لوله های نیوپایپ یا لوله های پوش فیت (PUSH FEET) به کار می رود.

11- 3   سیستم فاضلاب

جهت اجرای سیستم فاضلاب، لوله های پلیکا فشار قوی یا لوله های پوش فیت مورد استفاده قرار می گیرند.

جهت اجرای محیطی زیبا و دلپذیر ابتدا طراحی داخلی ساختمان با استفاده از کادر مهندسین معمار مجرب شرکت و بر اساس نظر و سلیقه کارفرما  انجام خواهد شد و سپس طبق نقشه های اجرائی تهیه شده دکوراسیون داخلی اجرا می گردد.  اجرای کابینت  به توصیه کارفرما و رعایت کلیه مسائل ایمنی اجرا خواهد شد. در آشپزخانه و سرویس ها چینی آلات بهداشتی درجه یک و شیر آلات ایرانی مورد استفاده قرار می گیرد .

 

12- تزئینات و مبلمان داخلی

جهت اجرای محیطی زیبا و دلپذیر ابتدا طراحی داخلی ساختمان با استفاده از کادر مهندسین معمار مجرب شرکت و بر اساس نظر و سلیقه کارفرما  انجام خواهد شد و سپس طبق نقشه های اجرائی تهیه شده دکوراسیون داخلی اجرا می گردد.

اجرای کابینت به توصیه کارفرما و رعایت کلیه مسائل ایمنی اجرا خواهد شد. در آشپزخانه و سرویس ها چینی آلات بهداشتی درجه یک و شیر آلات ایرانی مورد استفاده قرار می گیرد .

 

مشتری از راههای مختلف میتواند با شرکت در ارتباط باشد :

1-ایمیل شرکت [e-mail]

2-شماره های تلفن ثابت : 22491383-22448448-021

تهران پاسداران- خیابان گل نبی- پلاک 40

3- همراه مهندس محمدی :09124942628

4- همراه مهندس چشمه علائی:09123399587

از سایت های دیگر ما دیدن فرمایید :

https://www.lsf.ir/ مرکز ال اس اف ایران

https://www.tbpars.ir/ تجهیز بنای پارس

https://pdpars.ir پیام دشت پارس